[实用新型]一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种3，3’‑二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的左侧上部设置有加料口，所述加料口的上侧设有入料箱体，在进行焚烧前，通过加热装置对废渣进行加热烘干，可以使废渣在焚烧时燃烧更加充分，烘干后通过燃烧器对废渣进行焚烧，在焚烧的过程中通过鼓风机可以使更多的空气进入焚烧炉本体中，促使燃烧更加充分，且在焚烧的过程中通过震动装置带动所述焚烧炉本体进行震动，可以使废渣均匀焚烧。焚烧产生的废气通过出气孔进入净化箱中，且可以通过雾化喷头喷出对焚烧气体进行净化的液体，可以净化且去除焚烧气体中的有害物质，避免排出的气体对大气造成污染。

技术领域

本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体领域为一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉。

背景技术

3,3'-二氯联苯胺盐酸盐简称DCB,是一种重要的颜料中间体，目前用于颜料黄12,13,14,17,35,55，颜料橙13，颜料红38等中高档双芳胺类偶氮颜料，此系列有机颜料占有机颜料总产量的25％，由于双芳胺类偶氮颜料耐溶性能和耐迁移性能较好，且有很好的抗结晶性和热稳定性，同时具有比单偶氮颜料高一倍的着色强度，色泽鲜艳，价格低廉，因而在油墨，塑料，橡胶，涂料，染料等行业有广泛用途，另外DCB还能制造性能优良的直接染料和药物，另外也是所的颜料色光纯正光亮，耐碱，耐热坚牢度好，是颜料行业难以替代的品种，如C.I颜料黄17，因为它们的着色力和透明性，做高透明性印刷油墨合适的着色剂，除了双芳胺类黄色偶氮颜料外别无选择。目前全世界总产量24万吨/年，其中黄系列达25％，DCB需求量2.5万吨/年，由于欧美日等国环保需要已经停止生产，现在基本全部由我国生产。

现有技术中在对3，3’-二氯联苯胺盐废渣进行焚烧处理时，存在焚烧不充分，且焚烧排放的气体直接排放会造成大气污染的问题。为此，我们提出了一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3，3’-二氯联苯胺盐废渣焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的左侧上部设置有加料口，所述加料口的上侧设有入料箱体，所述入料箱体的底部通过所述加料口与所述焚烧炉本体的内部连通，所述入料箱体的上部设置有入料口，所述入料箱体的底部设有插接板，所述插接板的左端贯穿所述入料箱体的左侧壁下端，且所述插接板的右端与所述入料箱体的右侧内壁接触，所述焚烧炉本体的中部设置有焚烧台，所述焚烧台的中部上侧设置有燃烧器，所述燃烧器的上端通过支架与所述焚烧炉本体的上壁固定连接，所述焚烧台的内部设置有加热槽，所述加热槽的内部设置有加热装置，所述焚烧炉本体的下侧设置有支撑台，所述焚烧炉本体的底部的中部设置有震动装置，用于带动所述焚烧炉本体进行震动，所述焚烧炉本体的底部外边缘均匀设置有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端与所述支撑台连接，所述支撑弹簧由具有预设强度的材料制成，所述焚烧炉本体的左右侧壁上分别设置有鼓风机，所述焚烧炉本体的前侧壁上设置有出料门。

优选的，所述加热装置包括均匀设置在加热槽内部的固定圆管，所述固定圆管的两端分别与所述加热槽的内壁连接，所述固定圆管的外部缠绕有加热丝，所述加热槽的内部填充有导热油。

优选的，所述焚烧炉本体的上壁有端设置有排气孔，所述焚烧炉本体的右端上部连接有净化箱，所述净化箱的下壁设有与所述排气孔连通的通孔，所述净化箱的左端与所述通孔对应设有雾化喷头，所述雾化喷头设置在所述通孔的上侧，所述雾化喷头的上端连接有进水管，所述通孔的上部设有隔水透气膜，所述净化箱的右侧壁下端贯穿设有出水管，所述净化箱的上壁右端贯穿设有出气孔。

优选的，所述焚烧台的高度由中部向左右两端逐渐升高。

优选的，所述插接板的右端设置有竖直限位板。