[实用新型]一种洋葱切根机

说明书

本实用新型涉及一种洋葱切根机，包括机架（1），设置在机架（1）内的副机架（2）和板梁（9），安装在副机架（2）上方的链轮链带传动结构，安装在链轮链带传动结构上的若干个夹座（4），以及电气控制箱，所述链轮链带传动结构的两侧分别设置有自适应切割结构，所述自适应切割结构安装在板梁（9）上方，所述自适应切割结构与板梁（9）间经滑轨机构活动连接，所述链轮链带传动结构的上方安装有压轮结构，所述链轮链带传动结构的出料端设置有出料结构，所述出料结构与机架（1）焊接固定。本实用新型可有效解决因洋葱大小或圆形不一致原因，达到更好的切出根部效果，且对切根后的洋葱进行合理分类收集，增加了使用便利性。

技术领域

本实用新型涉及蔬果加工技术领域，尤其涉及一种洋葱切根机。

背景技术

洋葱原产亚洲西部，其整体外形近乎球状，在国内被广泛栽培，是中国主栽蔬菜之一。洋葱在加工前需要对其进行去根操作，常用的是采用人工去根的方式，需要大量的人工，增加了加工成本。

近年来，随着切根机械投入市场，实现机械化的运作。现有技术的设备在操作时，需将洋葱放在洋葱卡位上，洋葱卡位经设备的链传动装置运动到刀盘处，刀盘将洋葱根部切除，由于，洋葱外形是圆形且大小不一，而机械切除洋葱根部的设备其洋葱卡位是固定的，因此，在洋葱大时，会导致大的洋葱不能放入卡位内，在洋葱小时，会导致小的洋葱放入卡位内后容易晃动，和刀盘接触时，因为洋葱的晃动达不到好的切出根部效果，还得人工将残余根部去除。所以现有技术中的机械洋葱切除设备,其使用效果不佳，不能有效满足食品厂对洋葱根部快速有效切除的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种洋葱切根机及使用方法，解决因洋葱大小或圆形不一致原因，达不到好的切出根部效果，且对切根后的洋葱进行合理分类收集的洋葱切根机。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种洋葱切根机，包括机架（1），设置在机架（1）内的副机架（2）和板梁（9），安装在副机架（2）上方的链轮链带传动结构，安装在链轮链带传动结构上的若干个夹座（4），以及电气控制箱，所述链轮链带传动结构的两侧分别设置有自适应切割结构，所述自适应切割结构安装在板梁（9）上方，所述自适应切割结构与板梁（9）间经滑轨机构活动连接，所述链轮链带传动结构的上方安装有压轮结构，所述链轮链带传动结构的出料端设置有出料结构，所述出料结构与机架（1）焊接固定。

进一步地，所述自适应切割结构包括底座（14），圆刀（5），切割电机，限位结构，所述圆刀（5）与切割电机连接，所述切割电机固定连接在底座（14）上，所述限位结构竖直设置在底座（14）的一侧，所述限位结构与底座（14）之间采用可调位移式连接。

进一步地，所述限位结构由轴套和支架组成，所述支架经螺栓与底座（14）连接。

进一步地，所述底座（14）上方安装有将切割电机包覆的保护罩（6），所述保护罩（6）的一侧开设U型开口孔，另一侧设置有若干个散热孔。

进一步地，所述压轮结构包括压轮架（10），转轴，压轮电机，摆臂（12），主动带轮以及从动带轮（11），所述压轮架（10）安装在链轮链带传动结构的两侧，所述转轴经轴承固定于压轮架（10）上，所述摆臂（12）为L型形状，一端经轴承与转轴连接，所述主动带轮固定于转轴的中央位置上，所述从动带轮（11）经轴承固定于摆臂（12）的另一端，所述主动带轮与从动带轮（11）间经皮带（17）动力衔接，压轮电机经齿轮箱与转轴连接。

进一步地，所述出料结构包括出料斗（7）和废料斗（8），所述出料斗（7）朝上的一端设置有两个大小相同的缺口，缺口相距1-10CM，所述废料斗（8）在出料斗（7）下方。

进一步地，所述滑轨机构包括直线滑轨（15），套接在直线滑轨（15）上可自由滑动的滑块，所述滑块的一侧设置有弹簧。