[实用新型]废旧塑料粉碎装置

说明书

一种废旧塑料粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒内设有转轴，转轴上设置有若干刀片，所述的转轴由驱动电机驱动旋转，粉碎筒顶部设有防飞溅进料装置，防飞溅进料装置包括与粉碎筒顶部连通的进料箱，进料箱顶部设有进料斗，进料箱内设置有上导料板和下导料板，上导料板和下导料板分别设置在进料箱相对的两个内壁上，上导料板和下导料板均倾斜向下设置，且上导料板与下导料板之间以及上导料板和下导料板与进料箱内壁之间留有塑料下滑的间隙。本装置能够防止投料处的塑料碎片飞溅，能够进行两级粉碎，整个装置设计在满足功能性需求的前提下，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备领域，特别涉及一种废旧塑料粉碎装置。

背景技术

塑料管制造过程中，一部分原材料来自回收的废旧塑料，通过将废旧塑料清洗、烘干，然后破碎（或粉碎）成比较小的塑料块，再进行造粒加工，最后热熔成型为塑料管。现有的塑料粉碎装置存在许多不足，例如中国专利文献CN 208697747 U记载的“一种废弃塑料粉碎装置”，存在的不足在于：

1、该专利采用的粉碎机构为安装在转轴上的刀片，通过刀片的旋转对塑料进行切割形粉碎，因为刀片旋转的速度比较快，当需要粉碎的塑料投入至料筒时，投料口处容易产生碎片飞溅的现象，尽管现有的粉碎装置一般都采用机械投料，但是投料口为敞口的设计，难免会出现塑料碎片溅出的情况，如果现场有工作人员，存在碎片割伤的风险。

2、该方案只采用了一种粉碎方式，即只采取了一级粉碎，旋转的刀片主要对大块的塑料进行粉碎，而对小块塑料的粉碎效果并不好，尤其是位于粉碎机构下方的塑料，其粉碎效果欠缺。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的废旧塑料粉碎装置，能够防止投料处的塑料碎片飞溅，能够进行两级粉碎，整个装置设计在满足功能性需求的前提下，降低了制造成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种废旧塑料粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒内设有转轴，转轴上设置有若干刀片，所述的转轴由驱动电机驱动旋转，粉碎筒顶部设有防飞溅进料装置，防飞溅进料装置包括与粉碎筒顶部连通的进料箱，进料箱顶部设有进料斗，进料箱内设置有上导料板和下导料板，上导料板和下导料板分别设置在进料箱相对的两个内壁上，上导料板和下导料板均倾斜向下设置，且上导料板与下导料板之间以及上导料板和下导料板与进料箱内壁之间留有塑料下滑的间隙。

优选的方案中，所述的上导料板和下导料板均与进料箱内壁铰接，上导料板的下方设有第一偏心转轴，第一偏心转轴与上导料板下表面接触；下导料板的下方设有第二偏心转轴，第二偏心转轴与下导料板下表面接触；第一偏心转轴和第二偏心转轴由偏心转轴驱动装置驱动转动。

优选的方案中，所述的偏心转轴驱动装置包括设置在第一偏心转轴外端的第一皮带轮和设置在第二偏心转轴外端的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接且设置在进料箱外部；第一皮带轮的中心同轴设置有延长杆，延长杆外端设置有第三皮带轮，第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮连接，第四皮带轮与粉碎筒内的转轴的延长段连接。

优选的方案中，所述的粉碎筒底部设有二级粉碎装置，二级粉碎装置包括与粉碎筒底部连通的粉碎箱，粉碎箱内设置有第一转辊和第二转辊，第一转辊外表面设有多条弧形刀片，第一转辊和第二转辊由转辊驱动装置驱动相对旋转。

优选的方案中，所述的转辊驱动装置包括第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮和第二齿轮设置在粉碎箱外部，第一齿轮与第一转辊同轴连接，第二齿轮与第二转辊同轴连接；第一转辊或第二转辊通过皮带轮和皮带与驱动电机输出端连接。