[实用新型]一种合成吡啶碱流化床催化剂评价装置

说明书

本实用新型公开了一种合成吡啶碱流化床催化剂评价装置，装置由气体进料系统、液体进料系统、反应系统及冷凝分离系统组成。气体进料系统由空气、氮气和氨气三路组成，分别经过质量流量控制器控制，通过气体预热器预热从反应器侧方、分布板上方进入反应器进入反应器；液体进料系统包括带压的原料储罐和去离子水储罐，由进料泵控制，通过物料预热器预热从反应器下方进入反应器；反应系统主要以反应器为主体，包括分布板、膜管、催化剂加料口和催化卸料口；冷凝分离系统主要包括冷凝器、气液分离器、接收器和尾气吸收瓶。本装置具有操作简单、评价准确和重复性高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种合成吡啶碱流化床催化剂评价装置。

背景技术

吡啶碱是替代进口、替代高毒、国家重点鼓励的杂环类农药、医药及兽药等三药及三药中间体的含氮杂环类核心共性化合物，也是日用化工、食品与饲料添加剂和子午轮胎的重要原料。醛氨缩合反应是制备吡啶碱类化合物较具代表性的反应路线。该工艺选用流化床反应器，具有吡啶产率和选择性高，催化剂的使用周期长等优点。

目前，催化剂评价多采用固定床装置，很难准确的评价出催化剂的性能。醛氨缩合流化床工艺中，极易产生结焦，导致设备堵塞等现象。因此，提出一种具有准确、稳定的流化床评价装置具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种合成吡啶碱流化床催化剂评价装置，包括反应系统，所述反应系统下部分别连接气体进料系统和液体进料系统、所述反应系统上部连接冷凝分离系统；

反应系统主要以反应器为主体，包括分布板、催化剂加料口和催化卸料口；

气体进料系统由空气、氮气和氨气三路组成，分别经过质量流量控制器控制，通过气体预热器预热从反应器侧方、分布板上方进入反应器进入反应器；液体进料系统包括耐压的原料储罐和去离子水储罐，由进料泵控制，通过物料预热器预热从反应器下方进入反应器；冷凝分离系统主要包括冷凝器、气液分离器、接收器和尾气吸收瓶。

进一步地，在上述技术方案中，所述气体进料系统，空气、氮气、氨气、质量流量控制器连接管线选用316L不锈钢管，所述气体预热器选用316L不锈钢材质。

进一步地，在上述技术方案中，所述液体进料系统，原料储罐为耐压储罐，通过接有氮气的氮气减压表稳定储罐压力，确保原料中乙醛不发生气化、挥发。

进一步地，在上述技术方案中，所述反应系统，反应器、催化剂加料口、催化剂卸料口选用316L材质，分布板选用10～50微米316L粉末烧结板，优选为20～30微米，膜管选用10～50微米316L粉末烧结管。

进一步地，在上述技术方案中，所述冷凝分离系统，冷凝器、气液分离器、接收器及连接管线选用316L不锈钢材质，尾气吸收瓶为玻璃瓶。

进一步地，在上述技术方案中，设置在反应器顶部的膜管依次连接冷凝器、气液分离器、接收器；所述气液分离器连接尾气吸收瓶。

进一步地，在上述技术方案中，所述膜管和催化剂加料口设置在反应器顶部，所述催化卸料口设置在分布板上方的反应器侧壁上。

进一步地，在上述技术方案中，氮气气路与分布板上方的反应器侧方的液体原料入口连接。

进一步地，在上述技术方案中，氮气气路与分布板上方的反应器侧方的液体原料入口之间连接有流量控制器。

本装置具有操作简单、评价准确和重复性高的优点。

附图说明

附图1是本实用新型所述技术方案示意图。