[实用新型]一种二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置

说明书

本实用新型涉及化工萃取设备技术领域，具体地说，涉及一种二、四‑二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置，包括萃取塔主体，萃取塔主体的底端紧密焊接有搅拌仓，搅拌仓内设置有对流搅拌装置，对流搅拌装置包括底搅拌电机、转轴、顶搅拌电机、连接轴以及搅拌圈，转轴的外表面上紧密焊接有螺旋叶片，搅拌圈上紧密焊接有若干对搅板，位于同侧的螺旋叶片表面和搅板的倾斜方向相反，转轴和连接轴同轴。该二、四‑二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置，通过设置的螺旋叶片和搅拌圈并在搅拌圈上安装有搅板，使得螺旋叶片和搅拌圈在反向转动时，搅拌腔内的液体会在螺旋叶片和搅板的作用下形成内外向的对流，增加了搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及化工萃取设备技术领域，具体地说，涉及一种二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置。

背景技术

二、四-二氟硝基苯是一种苯基化合物，用作药物氟苯布洛芬的中间体,也用作农药，二、四-二氟硝基苯的生产需要使用到搅拌萃取设备进行提取工作。现有的搅拌萃取设备在搅拌时，搅拌带动设备内的液体会跟随搅拌装置一同旋转，从而使搅拌的效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置，包括萃取塔主体，所述萃取塔主体的底端紧密焊接有搅拌仓，所述搅拌仓内开设有搅拌腔，所述搅拌仓内设置有对流搅拌装置，所述对流搅拌装置包括通过螺栓安装在所述搅拌仓底端的底搅拌电机、和所述底搅拌电机输出轴同轴连接并伸入到所述搅拌腔内的转轴、通过螺栓安装在所述萃取塔主体顶端的顶搅拌电机、和所述顶搅拌电机同轴连接并伸入到所述搅拌腔内的连接轴以及紧密焊接在所述连接轴底端的搅拌圈，所述转轴的外表面上紧密焊接有螺旋叶片，所述搅拌圈上紧密焊接有若干对呈倾斜状的搅板，每一对所述搅板均在所述搅拌圈上绕所述连接轴呈中心对称分布，位于同侧的所述螺旋叶片表面和所述搅板的倾斜方向相反，所述转轴和所述连接轴同轴。

作为优选，所述萃取塔主体底端紧密焊接有若干支撑腿，所述支撑腿的底端紧密焊接有固定板。

作为优选，所述搅拌腔的腔底处紧密焊接有呈空心圆柱体结构的轴承套，所述轴承套的内侧套接配合有内密封轴承，所述转轴从所述内密封轴承中穿过并和所述内密封轴承的内圈套接配合。

作为优选，所述搅拌圈的顶端中心处紧密焊接有连接套，所述连接轴的底端伸入到所述连接套内并和所述连接套紧密焊接。

作为优选，所述搅拌圈的底端中心处紧密焊接有空心状的转动套，所述转动套的内侧套接配合有外密封轴承，所述外密封轴承的内圈套接在所述轴承套的外侧。

作为优选，所述转轴和连接轴的旋转方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置，通过设置的对流搅拌装置并在对流搅拌装置上设置有反向旋转的转轴和连接轴，使螺旋叶片和搅拌圈能够反向转动，防止搅拌腔内的液体在螺旋叶片的转动下形成旋流；

2.该二、四-二氟硝基苯生产用搅拌萃取装置，通过使同侧的螺旋叶片和搅板的倾斜方向相反，使得螺旋叶片和搅拌圈在反向转动时，搅拌腔内的液体会在螺旋叶片和搅板的作用下形成内外向的对流，增加了搅拌效果。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1中对流搅拌装置的结构示意图；

图3为实施例1中搅拌仓的剖视图；

图4为实施例1中螺旋叶片的安装示意图；

图5为实施例1中搅拌圈的结构示意图；