[实用新型]一种用于振动筛管道内自动检测大颗粒物料的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于振动筛管道内自动检测大颗粒物料的装置，包括管道、驱动装置、安装板、传感件、滤网、压力传感器、电机、传动件，所述管道侧面设置圆孔，圆孔外侧通过法兰与安装板连接，驱动装置通过螺纹安装固定在安装板上，驱动装置连接旋转轴，所述旋转轴穿过安装板插入管道内部，旋转轴远端设有传感件，所述传感件下方设有滤网，在旋转轴与安装板之间设有密封固定套，所述电机设置在安装板外侧，电机通过传动件连接密封固定套，所述密封固定套通过滤网固定架连接滤网，所述压力传感器设置在安装板下方，本实用新型所述的检测物料装置，安装在振动筛后端的输送管路中，可以快速对煤样粒度进行检测，发现问题及时报警，提高煤炭质量。

技术领域

本发明属于煤炭检测装备技术领域，具体涉及一种用于振动筛管道内自动检测大颗粒物料的装置。

背景技术

随着我国工业的不断发展，各个行业对燃煤的需求都日益增大，煤矿的开采量也随之提升。振动筛的煤矿机械的一种，振动筛的作用是对煤进行脱水及颗粒筛分，过滤出来的水及小颗粒集中到输送管路后运输至下一工位。在实际使用过程中由于人工巡检不到位，存在筛板、筛网磨损或者脱落现象，造成超粒度物料进入筛下、筛下溜槽和管路堵塞，影响生产正常运行。从而造成选煤工艺过程成本高、效率低、增加工人劳动负担的问题，需要改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于振动筛管道内自动检测大颗粒物料的装置，安装在振动筛后端的输送管路中，可以快速对煤样粒度进行检测，发现问题及时报警，提高煤炭质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于振动筛管道内自动检测大颗粒物料的装置，包括管道、驱动装置、安装板、传感件、滤网、压力传感器、电机、传动件，所述管道竖直设置，管道侧面设置圆孔，圆孔外侧通过法兰与安装板连接，驱动装置通过螺纹安装固定在安装板上，驱动装置连接旋转轴，所述旋转轴穿过安装板插入管道内部，旋转轴远端设有传感件，所述传感件下方设有滤网，在旋转轴与安装板之间设有密封固定套，所述电机设置在安装板外侧，电机通过传动件连接密封固定套，所述密封固定套通过滤网固定架连接滤网，所述压力传感器设置在安装板下方。

作为本发明的一种改进，所述驱动装置包括伺服电机与传动箱。

作为本发明的一种改进，所述法兰与安装板之间设有密封圈。

作为本发明的一种改进，所述滤网为半圆形状。

作为本发明的一种改进，所述滤网固定架固定在密封固定套上，密封固定套安装在轴承内圈上，密封固定套与旋转轴的接触处设有密封件。

作为本发明的一种改进，所述密封固定套外部安装有密封件。

作为本发明的一种改进，所述旋转轴长度可调，所述传感件设置在管道中心线上。

作为本发明的一种改进，所述传感件与压力传感器连接报警装置。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种用于振动筛管道内自动检测大颗粒物料的装置，安装在振动筛后端的输送管路中，当输送颗粒不变或者变化较小时，物料检测装置不报警；当输送颗粒突然增大时，物料检测装置报警，提示检查振动筛。振动筛的筛网脱落时，输送管路会被堵死，管路内压力会出现变化，被压力传感器感应到后及时报警，通过检测输送管路压力的变化来检测振动筛的筛网是否破损或脱落，确保设备运行正常，提高煤炭质量。

附图说明

图1为本发明所述的检测大颗粒物料装置的示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为整体安装图。

图4为详细安装示意图。

附图标记列表：