[实用新型]一种门板加工的自动化生产装置

说明书

本实用新型公开了一种门板加工的自动化生产装置，包括外箱体、内支撑体、横架和滤箱，所述外箱体顶部的两侧分别设置有第一开槽和第二开槽，第一开槽和第二开槽的内部分别安装有丝杆和滑竿，且第一开槽一端的外箱体侧壁上安装有驱动电机，所述丝杆和滑竿上分别套设有驱动块和滑动块，驱动块和滑动块之间固定连接有横架，且横架的底部通过电动伸缩杆安装有分布管。本实用新型能够实现4块门板的夹持喷涂，配合外箱体两侧的内壁上皆安装的电加热板，前一个门板喷涂后，内支撑体旋转90度，对下一个门板进行喷涂，同时，电加热板对喷涂后的门板烘干处理，实现门板的喷涂、烘干一体，提高门板的喷涂加工效率。

技术领域

本实用新型涉及门板加工设备技术领域，具体为一种门板加工的自动化生产装置。

背景技术

木门还是目前最主要的门，有很强的整体感和立体感，款式多样，豪华美观，造型厚实，具有自然和人文艺术魅力。加工后的成品实木门具有不变形，耐腐蚀，无拼接缝以及良好的隔热保温等特点，正因为实木门是由全实木加工而成的，所以它密度高，门板厚重量沉，也正因为如此所以实木门具有良好的吸音性，能有效的起到隔音的作用，由于现实需求，木门是每家厂家都需要喷漆的工序，不仅是为了美观，同时还是为了满足防腐，防蛀虫等需求。

但是统的喷漆方法基本存在以下缺陷：

1、通常是通过手工喷漆，时间久，人工劳动强度大，喷漆不均匀，喷漆效果不够理想；

2、喷涂后通常需要晾干处理，自然晾干时间长，效率低；

3、油漆的气味挥发影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门板加工的自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出的手工喷漆，时间久，劳动强度大；喷漆不均匀，喷漆效果不够理想；自然晾干时间长，且油漆的气味挥发影响环境问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门板加工的自动化生产装置，包括外箱体、内支撑体、横架和滤箱，所述外箱体的一端通过螺栓安装有旋转电机，旋转电机通过导线与外箱体一侧安装的控制器电连接，且旋转电机的输出端延伸至外箱体的内部并固定连接有内支撑体，同时外箱体两侧的内壁上皆安装有电加热板，电加热板通过导线与控制器电连接，所述外箱体顶部的两侧分别设置有第一开槽和第二开槽，第一开槽和第二开槽的内部分别安装有丝杆和滑竿，且第一开槽一端的外箱体侧壁上安装有驱动电机，驱动电机通过导线与控制器电连接，同时驱动电机的输出轴延伸至第一开槽的内部并与丝杆固定连接，所述丝杆和滑竿上分别套设有驱动块和滑动块，驱动块和滑动块之间固定连接有横架，且横架的底部通过电动伸缩杆安装有分布管，所述外箱体的一侧安装有支撑板，支撑板的顶部安装有料箱，料箱的顶部通过螺栓安装有送料泵，送料泵通过导线与控制器电连接，且送料泵的输入管延伸至料箱内部的底端，送料泵的输出端固定连接有送料管。

优选的，所述内支撑体四个面两侧的边缘位置处皆固定有限位板，限位板呈“L”型结构，且限位板顶部的两端皆安装有锁紧螺栓。

优选的，所述限位板内侧的内支撑体上皆设置有凹槽，凹槽沿着内支撑体的长度方向设置，且凹槽的内部均匀设置有滚轴。

优选的，所述旋转电机下方的外箱体上安装有滤箱，滤箱的顶部安装有抽气泵，抽气泵通过导线与控制器电连接，且抽气泵的输入管延伸至外箱体的内部，同时抽气泵一侧的滤箱顶部安装有回气管，回气管的一端延伸至外箱体的内部，回气管的另一端延伸至滤箱内部的底端。

优选的，所述滤箱的内部通过托架安装有活性炭滤芯，活性炭滤芯可拆卸安装于滤箱的内部，且托架与滤箱内部的底端之间设置空腔间隙，所述回气管的顶端延伸至托架与滤箱内部的底端之间的空腔间隙内。

优选的，所述送料管的中间位置处设置有弹簧管结构，并且送料管的顶端贯穿横架并固定连接有弹性管，弹性管的顶端与分布管固定连接，且分布管的底部均匀设置有喷头。