[实用新型]手摇绞盘

说明书

本实用新型公开一种手摇绞盘，包括卷筒、手摇杆和设置于卷筒和手摇杆之间的传动机构，传动机构包括蜗轮、蜗杆，卷筒和蜗轮中心由支撑轴支撑，蜗轮和卷筒之间设置有离合装置，手摇杆包括折叠杆和连接折叠杆与蜗杆的连杆。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：卷筒与蜗轮的连接改为离合式，可根据使用需求自由调整；将传统的摇柄握把改为折叠式，减少运输存储空间，方便使用；优化卷筒设计，钢丝绳的缠绕规整；卷筒及支架等零部件选用焊接工艺或一体成型工艺，避免铸造，清洁环保。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种手摇绞盘。

背景技术

手摇绞盘，是一种适用于诸多场所的起重工具，手动绞盘可在商场，工厂等地方对重物的位置进行位移，现有的手摇绞盘存在以下问题：1、现有产品手柄部位为固定设计，无法折叠，存储运输占据较大空间；2、现有绞盘操作费力，造成这方面问题的主要原因是产品绞盘传动系统设计简化使用较多滑动支撑加之用户不注意产品维护，产品工况恶劣等，造成长时间使用后摩擦阻力加大；3、现有产品卷筒侧壁外凸，如在移动过程中不慎跌落，卷筒侧壁极其容易受损；4、吊装物体尚未移动，钢丝绳处于松弛状态，由于蜗轮蜗杆具有较大减速比，此时通过手摇摇柄的方式缠绕钢丝绳的空行程比较麻烦，由于蜗轮蜗杆传动特性，通过直接转动绞盘比较费力或无法转动。

因此，获得一种增加工作效率、可折叠的手摇绞盘十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述至少一种问题，提供一种手摇绞盘，包括卷筒、手摇杆和设置于卷筒和手摇杆之间的传动机构，传动机构包括设置在卷筒一侧的蜗轮、设置在手摇杆底部配合于蜗轮的蜗杆，卷筒和蜗轮中心由支撑轴支撑，蜗轮和卷筒之间设置有离合装置，离合装置包括贯穿蜗轮的圆柱销，圆柱销部分插入开设在卷筒上的插入槽内，圆柱销与蜗轮之间设有弹簧，圆柱销另一端通过旋转销连接设置在蜗轮上的离合控制块，通过提拉离合控制块进行卷筒与蜗轮的分离。圆柱销上设置有限位环。限位环直径大于位于卷筒上圆柱槽穿孔的直径，小于或等于位于蜗轮上槽体的直径。

通过上述技术方案，减少操作繁琐，提升工作效率卷筒与蜗轮增加离合装置，按需自由操作，当卷筒与蜗轮分离时，此时卷筒可自由旋转，可以快速缠绕钢丝绳的空行程，直至钢丝绳开始受较大力进入工作状态，此时放下离合器，转动离合控制块一定角度，蜗轮与卷筒便可以自动联接。

作为上述一种优选方式，手摇杆包括折叠杆和连接折叠杆与蜗杆的连杆；折叠杆包括底座、与底座通过销连接的轴销、套设在轴销和底座外的套筒，底座上开设有开槽，套筒向上提起与底座分离后，可使得折叠杆绕着以销为轴线通过开槽进行旋转；轴销上下分别设置有第一挡圈和第二挡圈，第一挡圈和第二挡圈之间套设有压缩簧；套筒内壁上设置有凸台，套筒底面处于与底座接触位置时，凸台位于底座最上端与第二挡圈之间。

通过上述技术方案，折叠杆的设置减少存储运输占据空间，手柄握把设计为可以折叠式，减少了占据空间，使用时直接提起，操作性优于现有手柄。

作为上述一种优选方式，还包括绞盘外壳，蜗轮与绞盘外壳之间通过防尘盖轴承连接，卷筒和支撑轴之间设置有深沟球轴承。

通过上述技术方案，通过对卷筒与支撑轴，蜗杆与外壳的支撑处增加轴承，优化受力结构，减少传动过程中的阻力，同时方便后期的维护，操作省力，维护方便。

作为上述一种优选方式，卷筒外侧开设有用于钢丝绳穿过的凸台穿孔以及钢丝压板；绞盘外壳上设置有用于保护卷筒侧壁的保护片。钢丝压板用于钢丝的限位。

传统的钢丝绳固定机构位于卷筒的内侧，降低钢丝绳缠绕的工作效率；本实用新型将钢丝绳固定机构放置于卷筒的外侧，保证卷筒内侧简洁，易于固定及拆卸，吊装过程中钢丝绳在卷筒上缠绕更加整齐，方便后续使用；增加的保护片有效防止意外发生时对卷筒侧壁的损坏，降低损失风险。