[实用新型]生物质烘干工艺专用箱式除尘装置

说明书

本实用新型提供了一种生物质烘干工艺专用箱式除尘装置，包括：四联旋风分离器，四联旋风分离器的进口与生物质烘干设备对应相连；引风机，引风机的进口与四联旋风分离器管路相连，四联旋风分离器与引风机的连接口低于四联旋风分离器的进口且高于四联旋风分离器的出口；箱体，与引风机的出口管路相连；喷淋装置，设置于箱体的顶部内侧；气水分离器，固定于箱体的顶部内侧；烟囱，与气水分离器的出气口相连；循环水箱，循环水箱的顶部开口与喷淋装置管路相连，循环水箱的侧面开口与箱体的底部管路相连。通过本实用新型的技术方案，大大提升了生物质颗粒制造原料烘干工艺中的除尘效果，可高达90％以上，起到了除尘环保双收益。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒制造除尘设备技术领域，具体而言，涉及一种生物质烘干工艺专用箱式除尘装置。

背景技术

相关技术中，生物质颗粒制造原料烘干工艺中采用的除尘方式有三种，布袋除尘、旋风分离器除尘、塔式水处理除尘，存在以下技术缺陷：

场地及工艺安排的需要，采用大型烘干设备进行烘干时容易产生大量蒸汽，蒸汽量过多容易糊布袋，而火焰烘干易产生火星，容易引起火灾，存在一定的安全隐患。

单独采用旋风分离器除尘，除尘效果差，除尘率约60％左右，未除掉的粉尘随着蒸汽通过烟囱排出，易造成环境污染，环保性差。

塔式水处理除尘容易造成水污染，而且水资源浪费较为严重。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种生物质烘干工艺专用箱式除尘装置，在环保的同时，提升除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种生物质烘干工艺专用箱式除尘装置，包括：四联旋风分离器，四联旋风分离器的进口与生物质烘干设备对应相连；引风机，引风机的进口与四联旋风分离器管路相连，四联旋风分离器与引风机的连接口低于四联旋风分离器的进口且高于四联旋风分离器的出口；箱体，与引风机的出口管路相连，箱体与引风机的连接处在箱体的中部以上；喷淋装置，设置于箱体的顶部内侧；气水分离器，固定于箱体的顶部内侧；烟囱，与气水分离器的出气口相连；循环水箱，循环水箱的顶部开口与喷淋装置管路相连，循环水箱的侧面开口与箱体的底部管路相连。

本方案中，通过四联旋风分离器后经过引风机连接箱体，箱体内设置喷淋装置、气水分离器等，使用喷淋以及水面间隙充分与水接触，使得粉尘增重沉降箱底，达到除尘的目的，而且还设置了循环水箱，实现了水的循环使用，节约水资源，大大提升了生物质颗粒制造原料烘干工艺中的除尘效果，可高达90％以上，起到了除尘环保双收益。

具体地，开启循环水箱和箱体内的喷淋装置，使得箱体底部有一定的水量，启动四联旋风分离器和引风机，气体经四联旋风分离器经过引风机进入箱体，喷淋装置对进入箱体的气体进行除尘，之后经气水分离器分离后，除尘后的气体经烟囱冒出，液体混入箱体底部的水中，箱体底部的上层清水进入循环水箱中进行循环喷淋使用。

优选地，箱体内设置分格板，箱体的底部连通，用于水流通。

本方案中，通过在箱体内设置分格板，能够增加进入箱体内的气体的流动时间，从而增加了喷淋水与气体的接触时间，进一步提升了除尘效果，另外，分格板与箱体底部水面保持一定的距离，使得粉尘与水面经加压激起水面水花和浪涌充分接触，以达到粉尘沉水效果。

优选地，分格板包括第一分格板和第二分格板，第一分格板固定连接于箱体的顶板内侧，并垂直向下；第二分格板固定连接于箱体的侧板内侧，第二分格板与第一分格板相互平行。

本方案中，通过第一分格板与第二分格板实现了进入箱体内的气体的上下流动，进一步增加了喷淋水与气体的接触时间，进一步提升了除尘效果。