[实用新型]一种适用于生产线的夹具

说明书

一种适用于生产线的夹具，解决了现有的板材生产线上的打孔设备没有很好的夹具进行配套使用，这样使得板材在钻孔时，精确度不高，易产生残次品的问题，其包括夹具本体，所述夹具本体底部设置有底座，底座内部的两侧对称有四个液压缸腔，液压缸腔的内部安装有第一液压缸，第一液压缸的顶端安装有横板，液压缸腔的一侧开设有导向柱孔，横板底端对应导向柱孔位置处设置有导向柱，横板的两侧均设置有侧板，侧板上对称开设有凹槽，侧板中部的外侧安装有第二液压缸，第二液压缸的一端安装有夹紧机构；所述夹紧机构包括凹型架、夹具和夹具槽，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可用于生产线上的板材的夹紧钻孔，稳定性好，保证了钻孔质量。

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体为一种适用于生产线的夹具。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

板材生产时需要对一些部位进行打孔，而现有的板材生产线上的打孔设备没有很好的夹具进行配套使用，这样使得板材在钻孔时，精确度不高，易产生残次品。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种适用于生产线的夹具，有效的解决了现有的板材生产线上的打孔设备没有很好的夹具进行配套使用，这样使得板材在钻孔时，精确度不高，易产生残次品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括夹具本体、底座、安装块、螺栓孔、液压缸腔、第一液压缸、导向柱孔、导向柱、横板、侧板、凹槽、第二液压缸和夹紧机构，所述夹具本体底部设置有底座，底座内部的两侧对称有四个液压缸腔，液压缸腔的内部安装有第一液压缸，第一液压缸的顶端安装有横板，液压缸腔的一侧开设有导向柱孔，横板底端对应导向柱孔位置处设置有导向柱，横板的两侧均设置有侧板，侧板上对称开设有凹槽，侧板中部的外侧安装有第二液压缸，第二液压缸的一端安装有夹紧机构；所述夹紧机构包括凹型架、夹具和夹具槽，凹型架安装在第二液压缸的一端，凹型架的一端连接有夹具，夹具的内部开设有夹具槽。

优选的，所述底座的两侧设置有安装块，安装块上对称开设有螺栓孔。

优选的，所述导向柱设置的数量为四个。

优选的，所述凹槽的形状与凹型架截面形状相同。

优选的，所述凹型架滑动连接在凹槽的内部。

优选的，所述底座为一种不锈钢材质的构件，且表面镀有防腐漆层。

工作原理：本实用新型安装时，将安装块上的螺栓孔通过螺栓安装在钻孔设备的机床上，横板低于生产线，安装完成后，生产线上的板材在运输到横板位置后，根据需要，第一液压缸工作，第一液压缸工作推动横板向上移动，横板向上移动推动夹具和夹具槽向上移动，夹具和夹具槽向上移动到板材的高度后，第二液压缸工作，第二液压缸工作拉动凹型架，凹型架向内侧移动，凹型架向内侧移动带动其上的夹具和夹具槽向内侧移动，从而夹具和夹具槽对板材进行夹紧固定，此时上方的钻孔设备即可对板材进行钻孔加工。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可用于生产线上的板材的夹紧钻孔，稳定性好，保证了钻孔质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型底座内部结构示意图；

图3是本实用新型凹型架三维结构示意图；