[实用新型]一种轮毂模具防护喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种轮毂模具防护喷涂装置，涉及轮毂制造技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接第一臂杆，所述第一臂杆上设置第二臂杆，所述第二臂杆与所述第一臂杆滑动配合，所述第一臂杆上设置有用于驱动第二臂杆滑动的第一驱动结构，所述第二臂杆上的底端固接导杆，所述导杆上滑动配合第三臂杆，所述第二臂杆上设置有用于驱动第三臂杆滑动的第二驱动结构，所述第三臂杆上固接喷涂机构；所述第一电机的输出端穿设所述第三臂杆，所述第一电机的输出端固接安装座，所述安装座的安装面与安装座的顶端端面夹角范围为30°～60°，所述安装面固接喷嘴头，本实用新型解决了现有的轮毂模具防护喷涂费时费力且效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及轮毂制造技术领域，尤其涉及一种轮毂模具防护喷涂装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。

在对轮毂进行制造生产时，通过铸造工艺生产，在生产过程中，需要使用到轮毂模具，为了保证轮毂模具的正常使用，轮毂模具需要及时且周期性进行防护处理，通常在模具上喷涂防锈油，减缓模具的锈蚀。

现有的对轮毂模具进行防护喷涂时，需要通过人工手持喷涂设备对轮毂模具进行喷涂，该种喷涂效果费时费力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种轮毂模具防护喷涂装置，解决了现有的轮毂模具防护喷涂费时费力且效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轮毂模具防护喷涂装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端转动连接第一臂杆，所述第一臂杆上设置第二臂杆，所述第二臂杆与所述第一臂杆滑动配合，所述第一臂杆上设置有用于驱动第二臂杆滑动的第一驱动结构，所述第二臂杆上的底端固接导杆，所述导杆上滑动配合第三臂杆，所述第二臂杆上设置有用于驱动第三臂杆滑动的第二驱动结构，所述第三臂杆上固接喷涂机构；

所述喷涂机构包括第一电机，所述第一电机固接所述第三臂杆的顶端，所述第一电机的输出端穿设所述第三臂杆，所述第一电机的输出端固接安装座，所述安装座的安装面与安装座的顶端端面夹角范围为30°～60°，所述安装面固接喷嘴头。

优选的，所述第一驱动结构包括第二电机，所述第二电机的输出端固接第一丝杆，所述第一丝杆穿设滑块，所述滑块固接螺母，所述螺母与所述第一丝杆滑动配合，所述滑块与所述第一臂杆滑动配合，所述滑块固接所述第二臂杆。

优选的，所述第二驱动结构包括第三电机，所述第三电机固接第二臂杆，所述第三臂杆上固接圆环，所述圆环内设置有内螺纹，所述第三电机的输出端固接第二丝杆，所述第二丝杆与所述圆环螺纹配合。

优选的，所述支撑柱固接车体，所述车体包括载板，所述支撑柱固接载板，所述载板的底端设置滚轮，所述载板的一侧设置有推手。

优选的，所述载板上设置有开口，所述开口内设置有若干个圆辊，若干个所述圆辊与所述载板转动配合，所述载板的一侧设置有斜板。

优选的，所述导杆的数量为4个，4个所述导杆穿设所述第三臂杆，所述导杆的底端固接限位块。

优选的，所述第一臂杆上开设有滑槽，所述滑块为圆柱体，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述滑块的底端固接矩形块。

本实用新型提供了一种轮毂模具防护喷涂装置，与现有技术相比，具备以下有益效果:通过安装座的入口连接加压的防锈油和加压的空气，喷嘴头的出口朝下，向放置在载板上的轮毂模具进行喷涂；可通过第一臂杆与支撑柱的转动，调节喷嘴头的位置，通过第二电机控制第二臂杆的滑动，第三电机控制第三臂杆的升降运动，第一电机控制安装座转动，即控制喷嘴头的转动，从而提高装置的灵活性，对轮毂模具进行半自动化喷涂，提高喷涂效率，降低劳动量。

附图说明