[实用新型]二次涂胶的包装材料板全自动复合机

说明书

本实用新型公开了二次涂胶的包装材料板全自动复合机，包括放置在涂胶箱内的材料板，所述涂胶箱的外壁上固定安装有电机一，所述电机一的驱动端固定安装有转轴一，且转轴一的一端转动连接在涂胶箱内，所述转轴一上螺纹连接有两个连接板，所述涂胶箱内对称放置有四个安装板，位置相对应的两个所述安装板之间通过两个安装轴一转动连接有两个涂抹辊一，所述涂胶箱的内部固定安装有限位板，且限位板上开设有通孔。优点在于：通过浸泡使得胶水完成与材料板外壁接触，再利用移动的涂抹辊对其上下表面进行二次涂胶操作，使得胶水分布更加均匀，同时材料板取出过程中还可以对材料板的另外两个侧边进行涂胶操作，提高涂胶速度。

技术领域

本实用新型涉及包装材料板全自动复合机，尤其涉及二次涂胶的包装材料板全自动复合机。

背景技术

包装材料板全自动复合机再对材料板进行加工时需要对其表面进行涂胶操作，将板材固定放置到一个特定位置，然后利用可移动的涂胶辊对其表面进行涂胶。

但是上述涂胶操作存在以下不足：无法保证涂胶辊上充分粘附胶水，且对材料板的每个面需要进行分开涂胶，涂胶速度慢，为此，我们提出二次涂胶的包装材料板全自动复合机，提高涂胶操作的速度以及质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的二次涂胶的包装材料板全自动复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

二次涂胶的包装材料板全自动复合机，包括放置在涂胶箱内的材料板，所述涂胶箱的外壁上固定安装有电机一，所述电机一的驱动端固定安装有转轴一，且转轴一的一端转动连接在涂胶箱内，所述转轴一上螺纹连接有两个连接板，所述涂胶箱内对称放置有四个安装板，位置相对应的两个所述安装板之间通过两个安装轴一转动连接有两个涂抹辊一，所述涂胶箱的内部固定安装有限位板，且限位板上开设有通孔，且通孔尺寸大于转轴一的直径，所述限位板上固定安装有两个安装架一以及两个安装架二，且位置相对应的安装架一、安装架二之间通过安装轴二转动连接有一个涂抹辊二，且材料板位于两涂抹辊二之间，所述涂胶箱上设有推出机构。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述推出机构由一个电机二、转轴二、移动板、两个安装块、安装轴三以及支撑结构组成，所述电机二固定在涂胶箱的外壁上，所述转轴二固定在电机二的驱动端上，且转轴二为滚珠螺杆，且移动板通过滚珠螺母安装在转轴二上，两个安装块均固定在移动板上，且安装轴三转动连接在两个安装块之间，且安装轴三与材料板接触，所述转轴二与安装架二之间安装有支撑结构，所述电机二为伺服电机。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述支撑结构由固定块、连接杆一以及连接杆二组成，所述连接杆二的下端固定在安装架二上，所述连接杆一固定在连接杆二上，所述固定块固定在连接杆一上，且转轴二远离电机二的一端转动连接在固定块上。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述电机一为伺服电机，所述涂胶箱的外壁上固定安装有控制器，且控制器为plc控制器，且控制器与电机一、电机二之间为电连接。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述涂胶箱的外壁固定安装有支撑台，且电机二的下表面与支撑台的上表面相接触。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，两个所述涂抹辊二均位于转轴二的同一侧。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：将材料板放置到四个涂抹辊一之间，放置过程完成材料板的一次浸泡涂胶，然后利用安装板的移动带动涂抹辊一移动对材料板上下表面进行二次涂胶操作，涂抹辊一的设置同时还对材料板起到支撑作用。

2：利用可移动的安装轴三便于二次涂胶后材料板的拿取，便于拿取者双手对未进行二次涂胶的侧边施加一个作用力，从而防止对已完成二次涂胶的表面产生影响。