[实用新型]自润滑式精密直线导轨

说明书

本实用新型提供了一种自润滑式精密直线导轨。它解决了现有的技术问题。本自润滑式精密直线导轨，包括导轨条，所述的导轨条上滑动连接有滑座，所述的导轨条的两侧分别各开设有一条滑槽，所述的滑座的两侧分别各设有一个滚珠座，所述的滚珠座嵌设在滑槽内，所述的导轨条内设有与滑槽相连通的注油孔，所述的注油孔与设置在导轨条内的出油管相连通，所述的出油管的长度不小于导轨条的长度，且该出油管与注油孔之间设有增压型出油组件，所述的滑座和导轨条的上端面之间还设有滚动式润滑机构。本实用新型具有滑座滑动流畅、润滑效果好等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种自润滑式精密直线导轨。

背景技术

直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。现有的直线导轨在长时间使用后，由于轨道滑槽的磨损和导轨的生锈，会产生滑动不畅等问题，需要进行人工进行注油使其保持一定的润滑度，十分不便。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种电脑绣花机专用高精密直线导轨[申请号：CN201621030790.9]，该实用新型专利包括第一导轨本体、第二导轨本体、上下贯穿所述第一导轨本体和第二导轨本体的固定孔、位于所述第一导轨本体和第二导轨本体相对侧面的两个滑槽、以及填充所述滑槽中用于与滑块相接触的导滑钢珠，所述第一导轨本体和第二导轨本体相对接并通过合页相连接。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：滑座滑动不流畅，需要进行人工注油。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种滑座滑动流畅的自润滑式精密直线导轨。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本自润滑式精密直线导轨，包括导轨条，所述的导轨条上滑动连接有滑座，所述的导轨条的两侧分别各开设有一条滑槽，所述的滑座的两侧分别各设有一个滚珠座，所述的滚珠座嵌设在滑槽内，所述的导轨条内设有与滑槽相连通的注油孔，所述的注油孔与设置在导轨条内的出油管相连通，所述的出油管的长度不小于导轨条的长度，且该出油管与注油孔之间设有增压型出油组件，所述的滑座和导轨条的上端面之间还设有滚动式润滑机构。装置安装在滑座上，滑座在导轨条上轴向往复移动时，滚动式润滑机构能够在移动过程中对滑座和导轨条之间进行润滑，从而提高滑动的流畅性，并且在出油管内注油，通过出油管能够实现滑槽和滚珠座之间的润滑，而增压型出油组件能够提高注油孔的出油效率，还能防止堵塞。

在上述的自润滑式精密直线导轨中，所述的滚动式润滑机构包括转动连接在滑座底侧的滚筒体，所述的滚筒体的周向外侧包覆有滚刷毛毡，所述的滚筒体中部开有油腔，所述的滚筒体的外壁上开有若干连通油腔和滚刷毛毡的出油孔。

在上述的自润滑式精密直线导轨中，所述的滑座的底侧与导轨条顶侧分离设置，所述的滚刷毛毡与导轨条顶侧相抵靠。由于滚刷毛毡与导轨条相抵靠，在滑座滑动过程中，滚筒体会因此而产生转动，并且滚筒体在转动过程中，油腔内的润滑油随出油孔落入滚刷毛毡，因此实现导轨条的润滑和防锈，此外滚筒体在滑座的滑动过程中还能起到助力作用。

在上述的自润滑式精密直线导轨中，所述的滚筒体为两个且分别对称设置在滑座的底侧。