[实用新型]一种可快速更换模芯的模架系统

说明书

本实用新型提供了一种可快速更换模芯的模架系统，涉及模具技术领域，解决了现有技术中存在的换线生产时，需要将模具从注塑机上拆卸才能更换模芯，导致的效率低的技术问题。该可快速更换模芯的模架系统包括前模架、后模架、前模芯和后模芯，在前模架、后模架上均设置有模芯安装槽，前模芯和后模芯分别设置在前模架与后模架的模芯安装槽内，在前模芯和后模芯上与合模面相对的背面上均开设有螺纹孔，螺栓能分别贯穿前模架与后模架的模芯安装槽能分别与对应的螺纹孔螺纹连接，前模芯与前模架、后模芯与后模架均通过螺栓与螺纹孔配合实现可拆卸连接。本实用新型用于提供一种换模效率非常高，能实现快速换线生产的可快速更换模芯的模架系统。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种可快速更换模芯的模架系统。

背景技术

注塑产品根据生产数量，可分为大批量量产和小批量生产两种。小批量的生产特点是数量少，交期极短，因此模具不可能像传统模具那样一模一产品，现在的市场模式大部分是一套模架配套多套模芯，即一模架多模芯多产品。但此模式在注塑过程仍存在比较麻烦问题，当要换模芯生产时，需要把整副模具从注塑机上卸下，再进行装卸，然后再上注塑机，这样时间起码需要一小时，注塑机也处在无效状态，工人的工作强度亦大。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：在需要换线生产时，模具需要从注塑机上拆卸下来，然后再进行模芯的更换，如此操作，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可快速更换模芯的模架系统，以解决现有技术中存在的换线生产时，需要将模具从注塑机上拆卸才能更换模芯，导致的效率低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的可快速更换模芯的模架系统，包括前模架、后模架、前模芯和后模芯，其中，

在所述前模架、所述后模架上均设置有模芯安装槽，所述前模芯和所述后模芯分别设置在所述前模架与所述后模架的模芯安装槽内，

所述前模芯与所述后模芯分别通过所述前模架与所述后模架相互对接而使所述前模芯与所述后模芯合模面接合实现合模，所述前模芯与所述后模芯合模后，设置在所述前模芯和/或所述后模芯上的模腔形成为完整的注塑模腔；

在所述前模芯和所述后模芯上与合模面相对的背面上均开设有螺纹孔，螺栓能分别贯穿所述前模架与所述后模架的模芯安装槽并分别与对应的所述螺纹孔螺纹连接，所述前模芯与所述前模架、所述后模芯与所述后模架均通过所述螺栓与所述螺纹孔配合实现可拆卸连接。

优选地，所述模芯安装槽为一侧贯通结构，在所述前模芯与所述后模芯的一侧均设置有卡接槽，所述卡接槽在所述前模芯与所述后模芯上的位置方向与所述模芯安装槽贯通一侧方向一致，卡接件的卡块能插入所述卡接槽将所述前模芯与所述后模芯的位置进行限定，并且所述卡接件能够通过固定件固定在所述前模架与所述后模架上。

优选地，所述前模芯和所述后模芯均为上小下宽的梯形结构，所述模芯安装槽均为与所述前模芯和所述后模芯能相匹配的梯形结构，所述前模芯和所述后模芯能在所述模芯安装槽内滑动。

优选地，在所述前模架或所述后模架的模芯安装槽的底板上开设有顶出机构安装孔，顶出机构能从所述顶出机构安装孔穿过至所述前模芯或所述后模芯中并与所述前模芯或所述后模芯中的模型相抵触。

优选地，所述顶出机构包括顶针和顶针固定板，在所述顶针固定板的一侧设置有所述顶针，所述顶针固定板的另一侧与注塑机的推杆连接，所述顶针从所述顶针固定板向所述前模芯或所述后模芯方向延伸，从所述顶出机构安装孔内穿过至所述前模芯或所述后模芯中。

优选地，所述顶针固定板上还设置有限位块。