[实用新型]一种螺旋细砂回收设备

说明书

一种螺旋细砂回收设备，包括洗砂水槽、与洗砂水槽相连通回收水槽，洗砂水槽内转动连接有中心轴，中心轴上安装有第一斗轮和第二斗轮，回收水槽内安装有驱动轴，驱动轴上安装有螺旋叶片，中心轴背离回收水槽的一端安装有第一驱动装置，驱动轴背离洗砂水槽的一端安装有第二驱动装置，洗砂水槽上设有进料口，所述中心轴的轴线和驱动轴的轴线平行。通过沉淀和与螺旋叶片配合的方式实现细砂的回收，处理量大，有效的减低能耗；结构简单，回收效率高；通过堰板能够实现对细砂流失量进行控制，结构简单，制造成本低。

技术领域

本实用新型涉及细砂机设备领域，特别是一种螺旋细砂回收设备。

背景技术

洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。其中，因为一般是对机制砂(由石料破碎而成)，所以也被称为洗石机。

砂石与泥水混合，且砂石的大小不一，现有的螺旋洗砂机，在洗砂过程中，无法对细颗粒的砂石回收利用，细颗粒的砂石随着泥水一起被排除，造成资源的浪费。而现有的对细砂回收采用水力旋流器，处理能力小，能耗高。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种螺旋细砂回收设备，在对砂石进行清洗的同时能够实现细砂的回收利用，能耗低，细砂的回收效果好，处理量大。

其解决方案是，一种螺旋细砂回收设备，包括洗砂水槽、与洗砂水槽相连通回收水槽，洗砂水槽内转动连接有中心轴，中心轴上安装有第一斗轮和第二斗轮，回收水槽内安装有驱动轴，驱动轴上安装有螺旋叶片，中心轴背离回收水槽的一端安装有第一驱动装置，驱动轴背离洗砂水槽的一端安装有第二驱动装置，洗砂水槽上设有进料口，所述中心轴的轴线和驱动轴的轴线平行。

优选地，回收水槽上设有槽口，回收水槽的外侧设有高度可上下调节封堵槽口下部的堰板。

优选地，第一驱动装置包括第一驱动电机、第一减速器，第一驱动电机连接第一减速器，第一减速器的输出轴与中心轴同轴固定连接。

优选地，第二驱动装置包括第二驱动电机、第二减速器，第二驱动电机连接第二速器，第二减速器的输出轴与驱动轴同轴固定连接。

优选地，第一斗轮的孔径与第二斗轮的孔径不同。

优选地，回收水槽的尾部设有排水口，所述回收水槽的下部设有与回收水槽相连通的反冲洗管道。

本实用新型的有益效果是：通过沉淀和与螺旋叶片配合的方式实现细砂的回收，处理量大，有效的减低能耗；结构简单，回收效率高；通过堰板能够实现对细砂流失量进行控制，结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，一种螺旋细砂回收设备，包括洗砂水槽1、与洗砂水槽1相连通回收水槽2，其特征在于，洗砂水槽1内转动连接有中心轴3，中心轴3上安装有第一斗轮4和第二斗轮5，回收水槽2内安装有驱动轴6，驱动轴6上安装有螺旋叶片7，中心轴3背离回收水槽2的一端安装有第一驱动装置，驱动轴6背离洗砂水槽1的一端安装有第二驱动装置，洗砂水槽1上设有进料口8，所述中心轴3的轴线和驱动轴6的轴线平行。第二驱动装置通过驱动轴6带动螺旋叶片7转动，第一驱动装置通过中心轴3带动第一斗轮4和第二斗轮5转动，第二驱动装置能够带动驱动轴6和螺旋叶片7正向转动和反向转动，螺旋叶片7正向转动时，带动回收水槽2中的尾水和底部的沉底细砂向洗砂水槽1内运动。螺旋叶片7反向转动时，带动回收水槽2中的尾水向细砂水槽尾部运动，并在回收水槽2的尾部的流出。