[实用新型]一种气压匀整棉箱系统

说明书

本实用新型涉及一种气压匀整棉箱系统，其包括喂棉机、设于喂棉机上方用于向喂棉机的入料口均匀添加纤维物料的风罩，喂棉机包括设备架、设于设备架上用接收纤维物料的接收机构，接收机构包括两端部均设于设备架上且绕自身轴心转动的第一喂入辊、第二喂入辊及打手针辊、驱动第一喂入辊、第二喂入辊及打手针辊转动的驱动机构，打手针辊的转动轴心线位于第一喂入辊和第二喂入辊的下方，第一喂入辊、第二喂入辊以及打手针辊之间形成有与喂棉机的入料口对接连通的接收区，接收机构还包括用于调节接收区体积大小的调节机构；本实用新型的气压匀整棉箱系统，通过喂棉机构及风罩的设计改变，提高其整体使用性能，提高生产效率及产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种气压匀整棉箱系统。

背景技术

气压匀整棉箱系统是梳棉与清花之间的连接装置，其作用是将经过均匀开松、混合后的纤维形成均匀的筵棉层喂入梳棉机，确保梳棉机的连续均匀供棉，实现清梳联工序连续化；

与传动的振动喂棉系统相比，近年来气压匀整棉箱系统喂棉系统已逐渐成为主流，该系统采用自动化控制技术，且喂棉性能和节能方面均优于振动喂棉系统；气压匀整棉箱系统主要包括喂棉机和与喂棉机入料口连通的风罩，风罩设于喂棉机的上方，其底部与喂棉机入料口连通，另外，风罩介于储棉箱与喂棉机之间，储棉箱中的棉纤维通过风机被输送至风罩内，然后有风罩下落至喂棉机的入料口，喂棉机入料口位于喂棉机顶部；现有技术中喂棉机和风罩在使用时或多或少出现一些问题，影响生产的质量或效率，例如，风罩中的棉纤维下落时，常因结构限制造成下落卡顿或阻力大的问题，最终也会造成设备喂棉不均匀，影响无纺布的产品质量，喂棉机则会出现因从入料口处进入的棉纤维数量不定造成在棉纤维过多时，对喂入辊形成的压力较大，从而损坏设备支撑钣金的情况，最终也会造成设备的维修养护成本的增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种气压匀整棉箱系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种气压匀整棉箱系统，其包括喂棉机、设于喂棉机上方用于向喂棉机的入料口均匀添加纤维物料的风罩，喂棉机包括设备架、设于设备架上用接收纤维物料的接收机构，接收机构包括两端部均设于设备架上且绕自身轴心转动的第一喂入辊、第二喂入辊及打手针辊、驱动第一喂入辊、第二喂入辊及打手针辊转动的驱动机构，打手针辊的转动轴心线位于第一喂入辊和第二喂入辊的下方，第一喂入辊、第二喂入辊以及打手针辊之间形成有与喂棉机的入料口对接连通的接收区，接收机构还包括用于调节接收区体积大小的调节机构。

优选地，第一喂入辊或第二喂入辊中的一个部件绕打手针辊的转动轴心线转动的设置，调节机构用于驱动一个部件绕打手针辊的转动轴心线转动。

优选地，调节机构包括套接在第二喂入辊端部和打手针辊端部的转臂、设于设备架上的用于驱动转臂绕打手针辊转动的驱动缸，驱动缸的动力输出轴与转臂的靠近第二喂入辊的一侧转动连接。

优选地，驱动机构包括驱动电机、传动连接在驱动电机的动力输出轴与第一喂入辊、第二喂入辊及打手针辊的端部之间的传动机构，驱动电机有且仅设置有一台。

优选地，传动机构包括设于驱动电机的动力输出轴与第一喂入辊端部之间的第一传动组件、设于第一喂入辊端部与打手针辊端部之间的第二传动组件、设于打手针辊端部与第二喂入辊端部之间的第三传动组件。

优选地，风罩包括围挡在其长度方向两侧的第一围挡组件、围挡在其宽度方向两侧的第二围挡组件，两侧的第一围挡组件、两侧的第二围挡组件共同围合形成有供纤维物料降落通过的通道；一侧的第二围挡组件包括开设有通口的第一挡板、对第一挡板形成支撑的第一框架、连接在第一挡板上并能够配合将通口覆盖的格栅板，另一侧的第二围挡组件包括第二挡板、对第二挡板形成支撑的第二框架，风罩还包括用于使第二挡板产生振动的疏通机构，第二挡板产生振动时，通道中的纤维物料的密度发生瞬时变化，从而使纤维物料产生下行力并向下运动。