[实用新型]一种钢丝绳股绳机自动装盘系统

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳股绳机自动装盘系统，包括滑轨，所述滑轨上滑动安装滑动架，所述滑动架的滑动方向与滑轨的长度方向垂直，所述滑动架包括两根平行布置的安装杆，所述安装杆与滑轨垂直，所述安装杆内部沿长度方向间隔设置N组能够升降的装盘机构，所述N≥1，所述装盘机构包括“八”字形的升降架，所述升降架的下端中间空缺位置设置电磁铁，本钢丝绳股绳机自动装盘系统模拟行车的工作方式，且加入能够两排能够升降的装盘机构，一排装盘机构取下空的放线轮，然后另一排装盘机构安装新的放线轮，实现自动装盘，且装盘机构能够上下移动，自动压紧摇篮机构，从而将摇篮固定，避免摇篮晃动，从而方便放线轮的快速更换。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体为一种钢丝绳股绳机自动装盘系统。

背景技术

在钢丝绳生产过程中，需要将多股钢丝进行捻股，需要用到股绳机，在股绳机内部沿长度方向依次布置多组放线轮进行放线，当放线轮内部线放完后，需要人工对放线轮进行更换，效率较低，影响生产，且满盘的放线轮重量较大，需要行车进行辅助操作，行车与人员同时介入更换工作，存在一定的安全隐患，且股绳机内部，为保证放线过程稳定，放线轮多采用摇篮机构，能够沿轴线晃动，在人工更换放线轮时，由于摇篮的晃动，影响放线轮的准确放置，从而造成放线轮更换困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝绳股绳机自动装盘系统，模拟行车的工作方式，且加入能够两排能够升降的装盘机构，一排装盘机构取下空的放线轮，然后另一排装盘机构安装新的放线轮，实现自动装盘，且装盘机构能够上下移动，自动压紧摇篮机构，从而将摇篮固定，避免摇篮晃动，从而方便放线轮的快速更换，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳股绳机自动装盘系统，包括滑轨，所述滑轨上滑动安装滑动架，所述滑动架的滑动方向与滑轨的长度方向垂直，所述滑动架包括两根平行布置的安装杆，所述安装杆与滑轨垂直，所述安装杆内部沿长度方向间隔设置N组能够升降的装盘机构，所述N≥1；

所述装盘机构包括“八”字形的升降架，所述升降架的下端中间空缺位置设置电磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨表面沿长度方向设置齿条，所述滑动架的两端分别设置第一电机，所述第一电机的输出轴端设置齿轮，所述齿轮与齿条啮合安装，通过第一电机的作用，带动齿轮与齿条啮合，从而带动滑动架沿滑轨长度方向滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆表面沿竖直方向转动安装丝杠，所述丝杠的上端设置第二电机，所述第二电机与安装杆固定安装，所述升降架内部设置丝杠螺母，所述丝杠螺母与丝杠配合安装，通过第二电机作用带动丝杠旋转，丝杠与丝杠螺母相互作用，带动升降架在竖直方向上运动，从而带动放线轮上下移动，实现放线轮的拿取和安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆内部竖直布置导向杆，所述升降架内部设置竖直的通孔，所述导向杆滑动贯穿安装在升降架的通孔内部，通过导向杆的导向作用，避免升降架的升降过程中发生转动等问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁的安装高度高于升降架下端的两脚，且升降架下端的两脚处分别设置弹性块，保证升降架与摇篮机构接触为弹性接触，且能够将摇篮机构固定，避免在更换放线轮时摇篮发生晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢丝绳股绳机自动装盘系统通过模拟行车的方式，实现滑动架的横向滑动，解决放线轮的搬运问题，适合多组平行布置的股绳机换盘使用，且加入两排能够升降的装盘机构，一排装盘机构取下空的放线轮，然后另一排装盘机构安装新的放线轮，实现自动装盘，且相互不会干涉，且装盘机构能够上下移动，自动压紧摇篮机构，从而将摇篮固定，避免摇篮晃动，从而方便放线轮的快速更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；