[实用新型]一种钉珠机的高稳定冲珠结构

说明书

本实用新型公开了一种钉珠机的高稳定冲珠结构，包括珠模，所述珠模上开设有冲孔，其中，所述冲孔的内壁两侧对称设有滑槽，该滑槽呈倾斜设置，靠近冲孔的一端高于远离冲孔的一端，且滑槽内配合设置有挡片，该挡片靠近冲孔的一端呈倾斜面，远离冲孔的一端固定连接有第一弹簧件，该第一弹簧件分别固定连接挡片和滑槽，所述挡片的倾斜面上设有圆弧凹槽，该圆弧凹槽与珠子的尺寸相配合，通过在冲孔内壁两侧对称设有滑槽，并在该滑槽内弹性设有挡片，通过两侧的挡片的圆弧凹槽对珠子进行定位，使珠子始终位于中心位置，避免钉珠时发生珠子方向不稳定而偏离下方钉扣位置的情况，提高加工成品率。

技术领域

本实用新型涉及钉珠机领域，尤其涉及一种钉珠机的高稳定冲珠结构。

背景技术

现今，随着服装行业的发展，人们越来越追求服装的美观和多样性，除了对服装自身款式的要求外，还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求，从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰，以提高服装的品味和附加值。在本申请中，服装是广义的含义，不限定于衣服和裤子，除此之外，还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。

最先原有的钉珠操作是通过手工穿线完成的，效率十分低下，后来慢慢发展才有了钉珠机，改为通过机械化钉珠。钉珠机目前又可以分为一代钉珠机和二代钉珠机。

一代钉珠机是反面钉珠，钉扣从上面往下传送，珠子由下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子冲铆固定在一起。由于一代钉珠机的技术缺陷，其是反面钉珠，珠子是在布料的下面，由于布料的阻隔，钉珠的操作不直观，操作人员无法看到珠子，容易造成珠子定位不准，珠子容易偏差和跑位，进而造成钉珠产品的合格率低，次品多，经济损失大。

二代钉珠机在原有一代钉珠机的基础上改进，由反面钉珠改为正面钉珠。珠子从上面往下传送，钉扣从下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。二代钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成：1、钉扣被传送到机架指定的轨道上，钉扣沿轨道转到中转块的卡槽内，轨道的末端与中转块垂直； 2、中转块再经机架后方的汽缸沿输送槽带动钉扣到钉扣汽缸的冲针孔位置，从而完成一周动作。后面再通过钉扣汽缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。

现有技术中的冲珠座是通过挡板阻挡珠子，防止其由于重力掉落，当使用一些规格较小的珠子时，挡板不能保证珠子位于中心位置，在钉珠时极易发生珠子方向不稳定而偏离下方的钉扣的位置，影响加工成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钉珠机的高稳定冲珠结构，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钉珠机的高稳定冲珠结构，包括珠模，所述珠模上开设有冲孔，其中，所述冲孔的内壁两侧对称设有滑槽，该滑槽呈倾斜设置，靠近冲孔的一端高于远离冲孔的一端，且滑槽内配合设置有挡片，该挡片靠近冲孔的一端呈倾斜面，远离冲孔的一端固定连接有第一弹簧件，该第一弹簧件分别固定连接挡片和滑槽，所述挡片的倾斜面上设有圆弧凹槽，该圆弧凹槽与珠子的尺寸相配合。

进一步的，所述挡片的外壁嵌设有限位块，该限位块内侧设置有第二弹簧件，所述滑槽内设有对应配合限位块的限位槽。

进一步的，所述冲孔穿插有冲杆，该冲杆的底端设有吸珠槽，中部设有吸气孔，所述吸珠槽连通吸气孔，所述吸气孔通过管道连接负压机。

进一步的，所述挡片的倾斜面角度为55°-60°。

进一步的，所述滑槽的上方设有进珠孔，该进珠孔呈倾斜设置，且靠近冲孔的一端低于远离冲孔的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冲孔内壁两侧对称设有滑槽，并在该滑槽内弹性设有挡片，通过两侧的挡片对珠子进行定位，使珠子始终位于中心位置，避免钉珠时发生珠子方向不稳定而偏离下方钉扣位置的情况，提高加工成品率。

附图说明