[实用新型]一种金属放丝拉丝设备有效
| 申请号: | 201921568406.4 | 申请日: | 2019-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN210676400U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 周钢 | 申请(专利权)人: | 广东佳博电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B21C9/00 | 分类号: | B21C9/00 |
| 代理公司: | 广州专理知识产权代理事务所(普通合伙) 44493 | 代理人: | 谭昉 |
| 地址: | 510530 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 拉丝 设备 | ||
1.一种金属放丝拉丝设备,其特征在于,包括供料机构、拉丝机构、回油机构和收线机构,所述供料机构包括原料盘和导向轮,所述导向轮位于所述原料盘的上方,所述原料盘上缠绕有铜线;所述拉丝机构包括油槽、浸油辊、一对第一导向辊、一对第二导向辊、第一拉丝装置、拉模板和第二拉丝装置,所述油槽内装有拉丝油,所述浸油辊位于所述油槽中,所述拉模板位于所述第一拉丝装置和所述第二拉丝装置之间,所述第一拉丝装置包括多个同轴转动的第一拉丝辊轮,所述第二拉丝装置包括多个同轴转动的第二拉丝辊轮,所述铜线在所述第一拉丝辊轮和所述第二拉丝辊轮之间来回缠绕并穿过所述拉模板;所述回油机构的底部与所述油槽的底部通过管道相连通;所述铜线自所述原料盘依次经过所述导向轮、两个第一导向辊、浸油辊、两个第二导向辊和第一拉丝装置,所述铜线自所述第二拉丝装置依次经过所述回油机构和所述收线机构。
2.根据权利要求1所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:所述回油机构包括壳体和两块并排分布的吸油海绵,所述壳体在相对的两侧上各开设有一个穿孔,所述铜线自其中一个穿孔穿入所述壳体内,并从另一个穿孔穿出,所述吸油海绵位于所述壳体内,所述铜线夹在两块吸油海绵之间。
3.根据权利要求2所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:每块吸油海绵的侧面皆设有一块限位板,所述限位板远离所述吸油海绵的一侧设有调节螺钉,所述调节螺钉穿过所述壳体并与所述壳体通过螺纹相连接。
4.根据权利要求3所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:所述壳体的底部为漏斗状,所述吸油海绵的底部为斜坡状,所述壳体的底端设有出油口,所述出油口位于所述吸油海绵正下方,所述出油口通过管道与所述油槽的底部相连通。
5.根据权利要求1所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:所述供料机构还包括支撑柱和螺纹杆,所述支撑柱上设有滑槽,所述螺纹杆位于所述滑槽内且在所述滑槽内自转,所述滑槽中滑动连接有连接臂,所连接臂自所述滑槽内向外延伸,所述导向轮安装在所述连接臂的下表面,所述螺纹杆位于所述滑槽内,所述螺纹杆穿过所述连接臂并与所述连接臂通过螺纹相连接。
6.根据权利要求5所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:所述供料机构还包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮位于所述滑槽的底部,所述第二锥形齿轮嵌在所述支撑柱的侧壁,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合,所述第一锥形齿轮的端面与所述第二锥形齿轮的端面相垂直,所述螺纹杆的底端与所述第一锥形齿轮的上端面相固定。
7.根据权利要求6所述的金属放丝拉丝设备,其特征在于:所述第二锥形齿轮远离所述第一锥形齿轮的端面设有转动杆。
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