[实用新型]一种制绳装置

说明书

本实用新型公开了一种制绳装置,涉及制绳技术领域。包括捻合机构、合股导向机构及捻绳机构。所述捻合机构包括设置在同一下底盘上的旋转传动部件、支撑部件及放线部件,放线部件与旋转传动部件旋转驱动连接。所述合股导向机构包括固设于上底盘上的合股导向孔、合股导向轮及牵引部件。所述捻绳机构与放线部件固设于同一径向平面上,包括捻绳底盘、捻绳传动轴及捻绳承托盘。本实用新型具有结构简单、设计合理、成本低，使用方便的优点，是一种有效解决绳索需求，充分利用残留股线,减少环境污染,实用性强,降低整体生产成本的制绳装置。

技术领域

本实用新型涉及制绳技术领域，尤其涉及一种制绳装置。

背景技术

在聚乙烯柔性复合管材制造行业，当采用涤纶丝股线材料对管材的加强层进行缠绕过程中,由于受缠绕设备限制,无法将储线筒上的股线用尽,往往有少部分股线残留在储线筒上,管材加工车间处处可见,不仅污染环境,更主要的是造成极大的浪费,而工厂管材运输打包又需要大量绳索,现有制绳设备不仅存在构造复杂且成本高的问题,更无法将储线筒上的残留股线充分利用以制备成绳索。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有制绳技术的不足，提供“一种制绳装置”,该装置具有结构简单、设计合理、占地面积小、成本低，使用方便的优点，是一种有效解决绳索需求，充分利用残留股线,减少环境污染,降低整体生产成本的制绳装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种制绳装置,包括捻合机构1、合股导向机构2及捻绳机构3。

所述捻合机构1包括设置在同一下底盘14上的旋转传动部件、支撑部件及放线部件,旋转传动部件是由驱动电机11、传动轴12及传动带I组成的,支撑部件是由上底盘19、下底盘14及支撑柱18组成的,支撑柱18的两端分别与上底盘19和下底盘14固定连接,支撑柱18共设置三根,分别置于与电机轴111为轴心的等径、等间距位置。

进一步的技术方案是，放线部件与旋转传动部件旋转驱动连接。

所述放线部件包括以电机轴111为轴心,等径、等间距设置的具有相同结构的第一承托传动盘141、第二承传动托盘142及第三承托传动盘143,第一承托传动盘141、第二承传动托盘142及第三承托传动盘143分别固定安装在传动轴12上,通过传动带I同时分别与电机轴111旋转驱动连接。

进一步的技术方案是，在第一承托传动盘141、第二承传动托盘142及第三承托传动盘143上以传动轴12为轴心等径、等间距分别设有多个储线筒轴15,储线筒151套装在储线筒轴15上,股线16经股线导向孔171、合股轴孔17及合股导向孔21以构成股线的合股结构。

进一步的技术方案是，所述合股导向机构2包括固设于上底盘19上的合股导向孔21、合股导向轮22及牵引部件,所述牵引部件包括固设于上底盘19上的牵引电机23、安装在牵引电机轴24上的牵引轮25、通过张紧轮定位销261固设于上底盘19上且与牵引轮25位置相适配的张紧轮26。股线16经股线导向孔171、合股轴孔17及合股导向孔21实现合股,合股后的绳线通过合股导向轮22经牵引轮25牵引进入捻绳工序,在张紧轮26的作用下,绳线沿牵引轮25可靠垂直运行。

进一步的技术方案是，所述捻绳机构3与放线部件固设于同一径向平面上,包括捻绳底盘32、捻绳传动轴33及捻绳承托盘31,捻绳传动轴33的一端与捻绳底盘32轴承连接,另一端与捻绳托盘31固定连接,所述捻绳传动轴33通过传动带II与第三承托传动盘143固定连接的传动轴12交叉旋转驱动连接。

此时,当电机11启动,第一承托传动盘141、第二承传动托盘142及第三承托传动盘143以电机轴111为轴心按顺时针方向旋转,同时,储线筒151按顺时针方向旋转放线,合股导向机构2合股为绳线,捻绳承托盘31在与第三承托传动盘143固定连接的传动轴12的驱动下以捻绳传动轴33为轴心按反时针方向旋转,使垂直向下落入绳索收纳框36的绳线35同时按反时针方向旋转由此将绳线35制成绳索。