[实用新型]一种保间隙式超高强钢电阻点焊十字拉伸接头焊接工装

说明书

本实用新型公开一种保间隙式超高强钢电阻点焊十字拉伸接头焊接工装，包括上压板、顶起块及底座，所述底座上对称设置矩形的凹槽，顶起块嵌入所述凹槽内，顶起块的底部及凹槽的底部设置斜率相同的斜面，顶起块的侧面设置螺纹杆，螺纹杆穿过底座侧面的凹槽后与螺母固定；底座上方设置至少4根固定螺杆，所述固定螺杆穿过上压板的通孔后由螺母固定；上压板还设置多个螺纹通孔，下压螺栓旋接在所述螺纹通孔中与工件的上表面抵接；工件的下表面与顶起块的上表面抵接；上压板及底座的中间均设置通孔，电极穿过所述通孔用来焊接工件。本实用新型的优点是有效减少了焊接试验件对电极压力的影响，保证了试验结果数据的准确度，避免了“炸枪”现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体说是一种焊接工装。

背景技术

电阻点焊是将被焊工件压紧于两个电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化状态，使之形成金属结合的一种焊接方法。

影响电阻点焊接头质量的因素包含电极压力、焊接间隙、母材表面平整度等等。过大的电极压力将造成焊点过小、强度降低。过大的焊接间隙将引起电弧并将电极与零件同时烧损，产生“炸枪”现象。当母材表面不平整时，电极压力的一部分将用于使零件变形，所以零件与零件之间的压力将减小，同时可能存在局部接触的情况，热量将集中于局部的接触点继而会将零件烧穿、电极烧损。因此，上述因素均是电阻点焊工装需要注重的问题。对于实验而言，控制变量又是必不可少的一种方法，故控制每一个试验件除变量外的其他因素相同是十分必要的。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是：

1)解决超高强钢等材料抗变形能力强，影响电极压力的问题。

2)解决十字拉伸电阻点焊接头可能存在焊接间隙过大的问题。

3)解决一种工装可以焊接多种厚度的十字拉伸电阻点焊接头的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种保间隙式超高强钢电阻点焊十字拉伸接头焊接工装，包括上压板、顶起块及底座，所述底座上对称设置矩形的凹槽，顶起块嵌入所述凹槽内，顶起块的底部及凹槽的底部设置斜率相同的斜面，顶起块的侧面设置螺纹杆，螺纹杆穿过底座侧面的凹槽后与螺母固定；底座上方设置至少4根固定螺杆，所述固定螺杆穿过上压板的通孔后由螺母固定；上压板还设置多个螺纹通孔，下压螺栓旋接在所述螺纹通孔中与工件的上表面抵接；工件的下表面与顶起块的上表面抵接；上压板及底座的中间均设置通孔，电极穿过所述通孔用来焊接工件。

所述通孔为矩形。

所述螺纹通孔在上压板上均匀排列。

所述斜面的与水平面的倾斜角度为15-25度。

本实用新型的优点是：

1)有效减少了了焊接试验件对电极压力的影响。保证了试验结果数据的准确度。

2)有效规避了试验件接头的间隙过大，避免了“炸枪”现象的发生。

3)可以使用一种工装完成不同厚度十字拉伸接头的电阻点焊，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工装的爆炸视图。

具体实施方式