[实用新型]一种具有导流结构的省煤器

说明书

本实用新型公开了一种具有导流结构的省煤器，省煤器具有进烟口和出烟口，省煤器内设有换热管束，换热管束由蛇形的排管组成，烟气流向垂直于排管的直管向；导流结构包括设于进烟口区域的条形导流板，导流板的长向与排管的直管向平行，导流板的短向上弯折成尾部的平行段和头部的导向段，平行段导流板的板面与烟气流向平行，导向段导流板的板面与烟气流向呈30°～45°夹角；导流板设有若干，导流板相对于进烟口的中心线平面对称布置。本实用新型中，通过在省煤器烟气入口区域设置烟气导流结构，引导烟气流向，使烟气由层流转变为湍流，使换热管束不存在绝对的背风面，能较好的改善顺列布置省煤器管束的积灰状况。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉省煤器防灰技术领域，尤其涉及一种具有导流结构的省煤器。

背景技术

省煤器安装在锅炉尾部烟道内，是对锅炉生产过程中排放的高温烟气进行余热回收的装置。省煤器通过吸收高温烟气的热量来降低锅炉的排烟温度，进而提高锅炉的热效率和经济性。在燃煤锅炉的生产运行中，由于烟气中灰分含量较大，极容易在省煤器下部的背风面上沉积一沉灰层，增大传热热阻，使得省煤器与高温烟气之间的换热效率降低。烟气中灰尘的粒径集中在10～30μm范围内，沉积在受热面上的主要是10μm以下的细小颗粒，这是因为在高温烟气横扫省煤器换热管束时，背风面上会产生漩涡，粒径较大的灰尘会在重力的作用下跟随气流流向下游，而粒径较小的灰尘由于自身重力作用较小，会因涡旋和静电引力的作用吸附在背风面上并不断沉积形成积灰层，而积灰层是干松灰，会显著增大省煤器的换热热阻，进而恶化省煤器与锅炉排放高温烟气之间的换热情况。

一般来说管束的上部和两侧因为气流冲刷，只要烟气达到一定流速，几乎没有积灰层存在，因此，主要关注的是背风面的积灰层的影响。由于管子的排列方式会影响到烟气的流动速度和流动方向，因此顺列布置省煤器换热管束时，管束的积灰问题会更加严重，目前，针对省煤器积灰问题主要是通过设置吹灰器定期吹扫的方式解决，吹灰器吹扫对设备转运和正常生产都有较大的不利影响，而延长吹扫周期是减小上述负面影响的方向之一。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种省煤器用烟气导流结构，通过引导锅炉高温烟气的流向，使烟气在省煤器内的流动状态由层流转为湍流，以减少在换热管束上积灰，延长锅炉平稳运行的周期和吹灰器的吹扫周期。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有导流结构的省煤器，所述省煤器具有进烟口和出烟口，省煤器内设有换热管束，换热管束由蛇形的排管组成，烟气流向垂直于排管的直管向；所述导流结构包括设于进烟口区域的条形导流板，导流板的长向与排管的直管向平行，导流板的短向上弯折成尾部的平行段和头部的导向段，平行段导流板的板面与烟气流向平行，导向段导流板的板面与烟气流向呈30°～45°夹角；导流板设有若干，导流板相对于进烟口的中心线平面对称布置。

进一步地，中间的两块导流板之间，头部相对连接，尾部通过分流板连接，两块导流板与分流板构成中间导流体；

更进一步地，所述分流板为平板、弧形板、V形板、U形板中的一种。

进一步地，所述排管在省煤器内顺列布置；

更进一步地，所述排管分布有N列，导流板分布有N+1块，每根排管对应两块导流板，N为偶数；

再更进一步地，所述排管的最上游的直管段的中心线位于两块导向段导流板之间的中心线平面上。

进一步地，所述换热管束设于锅炉烟道的尾部，换热管束的上游烟道为进烟口，换热管束的下游烟道为出烟口，锅炉烟道的尾部即为省煤器。

更进一步地，所述导流板与锅炉烟道的墙体焊接。

进一步地，所述排管的出口设于热端，排管的入口设于冷端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：