[实用新型]一种垃圾衍生燃料（RDF）生产用磁选筛分装置

说明书

本实用新型涉及垃圾衍生燃料生产技术领域，且公开了一种垃圾衍生燃料(RDF)生产用磁选筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有延伸至支撑架内部的传输架，所述传输架的左侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部与传输架的右端均活动安装有传动辊，所述传输架的顶部固定安装有位于支撑架与固定座相对一侧的连接架，所述连接架的顶部固定安装有输送电机。该垃圾衍生燃料(RDF)生产用磁选筛分装置，在进行磁选前会将较大颗粒进行筛出，避免后续工序对较大颗粒原料处理不完全，提高后续加工效率，同时可将磁选后的原料直接传输出去，无需人工进行收集后统一搬运，避免堆积后一起进行加工处理，提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾衍生燃料生产技术领域，具体为一种垃圾衍生燃料(RDF)生产用磁选筛分装置。

背景技术

垃圾衍生燃料简称RDF，即通过对可燃性垃圾进行破碎、分选、干燥、添加药剂、压缩成型等处理而制成的燃料，RDF燃料的特点是大小均匀，所含热值均匀，成型工艺可使垃圾热值提高4倍左右，且易运输及贮存，在常温下可储存6～10个月不会腐烂，因此可以临时将一部分垃圾贮存起来，以解决锅炉技术停运，或者因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题，通过在RDF成型过程中加入添加剂可以达到炉内脱除SO2、HC l和减少二噁英类物质排放的目的，因此得到的RDF燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二嗯英类物质排放量低等特点，这种燃料可以作为主要原料单独燃烧，亦可根据锅炉工艺要求，与煤、燃油混烧。

传统的垃圾衍生燃料生产用磁选装置，在使用时，需要对磁选后的原料进行收集在人工进行统一搬运进行下一道工序，此过程浪费人力，且堆积后同时进行加工处理会延长加工所需时间，降低加工生产效率，故而提出一种垃圾衍生燃料(RDF)生产用磁选筛分装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾衍生燃料(RDF)生产用磁选筛分装置，具备可提高生产效率等优点，解决了传统的垃圾衍生燃料生产用磁选装置，在使用时，需要对磁选后的原料进行收集在人工进行统一搬运进行下一道工序，此过程浪费人力，且堆积后同时进行加工处理会延长加工所需时间，降低加工生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾衍生燃料(RDF)生产用磁选筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有延伸至支撑架内部的传输架，所述传输架的左侧固定安装有固定座，所述固定座的顶部与传输架的右端均活动安装有传动辊，所述传输架的顶部固定安装有位于支撑架与固定座相对一侧的连接架，所述连接架的顶部固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与左侧传动辊的正面通过第一传动带传动连接，两个所述传动辊的外部通过延伸至支撑架内部的传送带传动连接，所述支撑架的内部固定安装有装料仓，所述支撑架的内部活动安装有位于装料仓下方的磁选辊，所述支撑架的内部固定安装有位于磁选辊下方并延伸至支撑架正面的出料斗，所述支撑架的内部且位于装料仓的背面固定安装有筛分仓，所述支撑架的内部固定安装有位于筛分仓左侧的转动电机，所述转动电机的输出端与磁选辊的左端通过第二传动带传动连接，所述筛分仓的底部固定安装有延伸至传送带顶部背面的挡板，所述装料仓的内部固定安装有延伸至筛分仓内部的筛板，所述筛板的底部正面与背面均与装料仓均通过强力弹簧固定连接，所述筛板的背面底部固定安装有振动电机。

优选的，所述磁选辊的左侧固定安装有传动轴，所述磁选辊的右侧活动安装有与支撑架固定连接并延伸至磁选辊内部的连接轴，所述连接轴上固定安装有永磁铁。

优选的，所述传输架的顶部固定安装有支撑辊，所述支撑辊成横向等间距均匀分布。

优选的，所述筛分仓与装料仓通过开口连通，所述筛分仓的底部连通有延伸至支撑架背面的储料筒。