[实用新型]一种便于装配的母线槽

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的母线槽，包括壳体、安装孔、安装板、导热板、盖板、滑座、聚氯乙烯涂层、碳化钨涂层、锆钛合金涂层和丙烯酸防锈涂层，壳体左右两侧的顶部均焊接有滑座，且滑座的内表面滑动连接有盖板，壳体内腔的左右两侧以及壳体外表面的左右两侧均通过聚酰亚胺胶连接有导热板，壳体的外表面从内向外依次涂设有锆钛合金涂层和丙烯酸防锈涂层。本实用新型在壳体左右两侧的顶部均焊接了滑座，并将盖板滑动连接于滑座的内表面，人们将电缆等物品放置到壳体内后，将盖板从滑座的内表面平稳的滑动，即可达到快速将盖板与壳体进行装配的目的，解决了现有的母线槽不便于装配，从而为人们的使用带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种便于装配的母线槽。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长，母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中，但现有的母线槽不便于装配，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种便于装配的母线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的母线槽，具备便于装配的优点，解决了现有的母线槽不便于装配，从而为人们的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的母线槽，包括壳体、安装孔、安装板、导热板、盖板、滑座、聚氯乙烯涂层、碳化钨涂层、锆钛合金涂层和丙烯酸防锈涂层，所述壳体左右两侧的顶部均焊接有滑座，且滑座的内表面滑动连接有盖板，所述壳体内腔的左右两侧以及壳体外表面的左右两侧均通过聚酰亚胺胶连接有导热板，所述壳体的外表面从内向外依次涂设有锆钛合金涂层和丙烯酸防锈涂层，且壳体的内表面从内向外依次涂设有聚氯乙烯涂层和碳化钨涂层。

优选的，所述壳体左右两侧的底部均固定连接有安装板，且安装板的内表面开设有安装孔。

优选的，所述位于壳体内侧的导热板以及位于壳体外侧的导热板为一体式结构，且导热板包括导热聚苯硫醚板。

优选的，所述锆钛合金涂层的厚度为八十到一百二十微米，丙烯酸防锈涂层的厚度为七十到一百微米，聚氯乙烯涂层的厚度为五十到一百微米，碳化钨涂层的厚度为六十到一百一十微米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在壳体左右两侧的顶部均焊接了滑座，并将盖板滑动连接于滑座的内表面，人们将电缆等物品放置到壳体内后，将盖板从滑座的内表面平稳的滑动，即可达到快速将盖板与壳体进行装配的目的，解决了现有的母线槽不便于装配，从而为人们的使用带来不便的问题。

2、本实用新型设置了导热板，可将壳体内部的热量传递出去，从而保障了壳体内部电缆等物品工作的安全性，在壳体的外表面从内向外依次涂设了锆钛合金涂层和丙烯酸防锈涂层，可提高壳体的抗腐蚀性和抗锈性，在壳体的内表面从内向外依次涂设了聚氯乙烯涂层和碳化钨涂层，可提高壳体的阻燃性和耐磨性，从而提高了壳体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂层结构示意图。

图中：1壳体、2安装孔、3安装板、4导热板、5盖板、6滑座、7聚氯乙烯涂层、8碳化钨涂层、9锆钛合金涂层、10丙烯酸防锈涂层。

具体实施方式