[实用新型]一种动态储纱的卷绕轮

说明书

本实用新型公开了一种可动态储纱的卷绕轮，包括整体呈圆台状的筒体，筒体底部设有用于导入纱线的进纱部，进纱部工作表面母线与筒体轴线夹角为X°，筒体中部设有用于动态储存纱线的储纱部，储纱部工作表面母线与筒体轴线夹角为Y°，储纱部工作表面母线与筒体轴线的夹角Y°的大小取决于储纱部储存纱线的品种与储纱部对纱线不同的加工功能，从而可使得从进纱部切向导入的纱线通过进纱部表面的引导进而卷绕在储纱部上，储纱部上侧设有用于防止纱线继续上卷的挡纱环，挡纱环工作表面高于储纱部顶部工作表面，所述筒体顶端固定设有导纱机构，导纱机构包括固定设置在筒体顶端的耐磨环，耐磨环轴线与筒体轴线共线，耐磨环外侧活动设有弓形导纱钩。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种动态储纱的卷绕轮。

背景技术

在现有的纺织应用领域中，纱线在纺纱过程中或纱线后处理过程中需要对纱线进行另外的处理，例如加热，烘干，预收缩，染色，烧毛等，现在的纺纱工艺纱线线速度都很快，快的纱线线速度要达到1500米/分钟，那就相当于每秒要达到25米，慢一点的也要10米每秒左右，在这么快的纱线线速度下要对纱线进行处理对设备的要求很高，因而需要截留一定长度的纱线储备和纱线停留时间从而进行上述处理，而在现有纺织设备中，用于卷绕纱线的圆柱最多只能卷绕3-5圈，过多的话则会造成纱线缠绕，不仅无法进行后续的工序，反而会造成纱线断裂影响纱线质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多用途的可动态储纱的卷绕轮。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种动态储纱的卷绕轮，包括整体呈圆台状的筒体，筒体底部呈圆环状，筒体底部上方设有用于导入纱线的表面从下往上向内倾斜的进纱部，进纱部工作表面母线与筒体轴线夹角为X°，筒体中部设有用于动态储存纱线的下粗上细的储纱部，储纱部工作表面母线与筒体轴线夹角为Y°，且X-Y≥15，从进纱部切向导入的纱线通过进纱部表面的引导进而卷绕在储纱部上，筒体顶端设有将纱线输出的导纱机构。

作为一种优选的方案，所述导纱机构包括固定设置在筒体顶端的耐磨环，耐磨环轴线与筒体轴线共线，耐磨环外周上活动卡设有供纱线穿过的竖向布置的弓形导纱钩。

作为一种优选的方案，所述导纱机构包括设置在筒体上端外侧的环形安装槽，安装槽内活动设有导纱环，纱线从导纱环与筒体间穿过。

作为一种优选的方案，所述筒体上在储纱部上侧设有用于防止储纱部的纱线继续上卷的挡纱环，挡纱环外径大于储纱部顶部的直径。

作为一种优选的方案，所述挡纱环外侧截面呈圆弧状。

本实用新型的有益效果是：由于从进纱部导入的纱线因进纱部与储纱部间的角度差，顺势从进纱部导入储纱部，而因储纱部上工作表面上母线与筒体间的夹角可使得新导入的纱线推前面已经卷绕的纱线，可自动让纱线一层层排列上去，从而可在储纱部上卷绕多圈而不造成纱线缠绕，进而实现动态储存纱线，而本实用新型可应用于纱线烘干、纱线预收缩与纱线染色等，进而可让相关纺纱设备小型化，一根纱线占地平均为0.2平方米左右即可，传统的单根纱线占地起码要2平方米左右，节省机器成本，节省纺纱用户的生产面积，还降低了使用时设备的能源损耗成本。

由于所述储纱部上侧设有工作表面高于储纱部顶部工作表面的挡纱环，挡纱环可有效防止纱线继续上卷，防止纱线缠绕在导纱机构上，保障机构工作的稳定性。

由于所述导纱机构也可为活动设置在筒体顶端外侧的导纱环，纱线从导纱环与筒体间穿过，通过导纱环取代耐磨环与导纱钩，在保障导纱效率的前提下，减少了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型实施方式1的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施方式2的主视结构示意图。