[实用新型]一种回收废料的上料装置

说明书

本实用新型涉及拉伸缠绕膜生产设备的技术领域，特别涉及一种回收废料的上料装置，包括原料下料筒，原料下料筒的底端连通有沿竖直方向设置的第一下料管，所述上料装置还包括废料下料筒，废料下料筒包括第二下料管，第二下料管连通设置在废料下料筒底端并且沿水平方向设置，第一下料管与第二下料管连通。将风机输送废料的一端与废料下料筒连通，然后使废料被收集到废料下料筒内，聚集在废料下料筒内的废料沿着第二下料管到达第一下料管处于原料混合，上料筒内不会有带有废料的气流流通，因此不会给原料上料筒处的原料上料造成不便，实现了在回收废料的同时不会给原料上料造成不便的功能。

技术领域

本实用新型涉及拉伸缠绕膜生产设备的技术领域，特别涉及一种回收废料的上料装置。

背景技术

由于拉伸缠绕膜具有拉伸性能好、耐撕裂、抗穿透性强、透明度高、自粘性佳以及回缩率高、包装紧密、不会松散等特点，使得其可广泛应用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装领域，因此拉伸缠绕膜在生产的过程中需要根据包装物的需要切割成不同尺寸，而切除后剩下的大量的边料可以进行二次加工后回收，将回收后的废料与原料按一定比例混合进行二次加工，实现了减少原材料的浪费的功能。

现有技术是将通过回收装置将边料回收，然后通过切割装置将边料切割成松散状的废料，并且将废料通过风机输送到上料筒内。

上述现有技术的不足之处在于，在风机气流带动下的废料到达上料筒内需要通过过滤装置使风被排出而使废料留在上料筒内，在加入废料的同时需要将原料加入到上料筒内，工作人员需要打开上料筒盖板加入原料，而输送废料的过程中上料筒内会有气流穿过，因此导致工作人员不方便加入废料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种回收废料的上料装置，实现了在加入废料的同时不会造成原料加料不方便的功能。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回收废料的上料装置，包括原料下料筒，原料下料筒的底端连通有沿竖直方向设置的第一下料管，所述上料装置还包括废料下料筒，废料下料筒包括第二下料管，第二下料管连通设置在废料下料筒底端并且沿水平方向设置，第一下料管与第二下料管连通。

通过采用上述技术方案，将风机输送废料的一端与废料下料筒连通，然后使废料被收集到废料下料筒内，聚集在废料下料筒内的废料沿着第二下料管到达第一下料管处于原料混合，上料筒内不会有带有废料的气流流通，因此不会给原料上料筒处的原料上料造成不便，实现了在回收废料的同时不会给原料上料造成不便的功能。

本实用新型进一步设置为：第二下料管与第一下料管的下部连通。

通过采用上述技术方案，第一下料管竖直设置，原料落入沿第一下料管下落，沿水平设置的第二下料管输送的废料输送至第一下料管的下端部，使得废料位于原料的下方，由于聚乙烯颗粒质量较松散状的废料质量较大，因此当加入原料聚乙烯颗粒时，原料会将与第一下料管内的废料压落到加工机器内，实现了使回收后的松散状的废料下料更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：废料下料筒包括进风管和出风管，进风管和出风管在废料下料筒周壁连通，在出风口与废料下料筒连通处固定设置有滤板。

通过采用上述技术方案，废料通过进风管进入到废料下料筒内，然后在风力的作用下到达出风管处，由于出风管与废料下料筒壁的连通处固定设置有滤板，滤板能够使废料被过滤而使风被排出，被过滤后的废料会落入到废料下料筒下方，实现了将风排出，使废料留在废料下料筒内的功能。

本实用新型进一步设置为：在滤板外侧连通有布袋除尘装置。