[实用新型]一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构有效
申请号: | 201921563917.7 | 申请日: | 2019-09-19 |
公开(公告)号: | CN210475492U | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 李文巧;钱运亮;杨召岭;马溶;徐燕;高维刚 | 申请(专利权)人: | 东风(十堰)有色铸件有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 党婧 |
地址: | 442000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 本体 性能 检测 试样 真空 压铸 模具 结构 | ||
本实用新型公开了一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,包括静模座,所述静模座的下方安装有静模垫板,所述静模垫板的下方安装有静模板固定板,所述静模板固定板的下方安装有静模板,所述静模板的下方安装有动模板,所述静模板和动模板的中间安装有密封层,所述动模板的内部安装有动模仁,所述动模仁的上表面设置有主流道,所述主流道的一端设置有测试样本形状流道,所述动模仁的一端设置有动模仁浇口。本实用新型通过动模仁上设置有铸件主流道和测试样本形状流道,可以使得试样与铸件在相同的真空度、填充速度、铸造压力、合金温度、模具温度等压铸工艺参数下成形,试样的力学性能就能够直接反映铸件本体的力学性能。
技术领域
本实用新型涉及自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构技术领域,具体为一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构。
背景技术
随着汽车轻量化的发展,越来越多的压铸件应用到汽车的各个系统中;车身、底盘、动力总成等系统对压铸件的力学性能的提出了更为严格的要求;为更为准确、方便的检测铸件真实的力学性能,要求采用铸件本体取样来分析其力学性能数值;但是,现有的压铸件本体集成多种功能,本体形状越来越复杂,大部分压铸件都不能够从铸件本体上取出拉伸试样。
目前高真空压铸模具只成型铸件形状,需另外采用专用试棒模铸出拉伸试样,通过单铸试样间接反映产品力学性能,单铸试样与铸件的制造状态不一样,单铸试样拉伸结果不能准确地反映铸件的力学性能;因此,我们提出了一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,以解决上述背景技术中提出的现有的压铸件本体集成多种功能,本体形状越来越复杂,无法从铸件本体取拉伸试样,行业上高真空压铸模具只成型铸件形状,铸件本体性能无法监测,只是利用单铸试样模具生产的单铸试样反映产品材料力学性能,单铸试样与铸件生产状态不一样,单铸试样拉伸结果也就只能反映材料的力学性能,不能反映铸件本体的力学性能等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带本体性能检测试样的高真空压铸模具结构,包括静模座,所述静模座的下方安装有静模垫板,所述静模垫板的下方安装有静模板固定板,所述静模板固定板的下方安装有静模板,所述静模板的下方安装有动模板,所述静模板和动模板的中间安装有密封层,所述动模板的内部安装有动模仁,所述动模仁的上表面设置有主流道,所述主流道的一端设置有测试样本形状流道,所述动模仁的一端设置有动模仁浇口,所述动模板的下方安装有动模板固定板,所述动模板固定板的下方安装有动模垫板,所述动模垫板的下方安装有两个垫块,两个所述垫块的中间安装有顶针推板,所述顶针推板的上方安装有顶针安装板,所述顶针推板的下方安装有动模座,所述动模座的内部安装有顶拉杆。
优选的,所述顶针安装板的内部均匀安装有若干个顶针,所述顶针与顶针安装板通过顶针推板固定。
优选的,所述静模座的上端安装有浇口套,所述浇口套的内部设置有浇口。
优选的,所述静模座的内部安装有导套,所述导套的内部安装有导柱,所述导套与导柱通过滑动连接。
优选的,所述动模板与动模板固定板通过螺钉固定。
优选的,所述顶拉杆的下方安装有动力机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过动模仁上分别设置有主体铸件的成型型腔和测试样本的成型型腔,使得试样和铸件在相同的真空度、填充速度、铸造压力、合金温度、模具温度等压铸工艺参数下成形,试样的力学性能就能够直接反映铸件本体的力学性能,通过测试随模试样的力学性能,便能得到本体的力学性能值,这样就可以在实际生产中,从连续生产的同批次铸件中随机选出一定数量的试样测试其力学性能,分析力学性能影响因素,总结趋势图,用于优化压铸工艺参数,从而获得所希望的铸件综合性能;
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