[实用新型]一种炭焦粒粉尘回收结构

说明书

本实用新型提供了一种炭焦粒粉尘回收结构，属于炭焦施工技术领域，包括排出口和架体，架体内侧固定连接有内板，内板的下方设置回收腔，回收腔位于排出口的底部设置，回收腔的内部固定连接有导板，回收腔的底部设置回收室与排出腔，排出腔位于回收室的下方设置，排出腔的底端翻转连接封堵板，回收室的内部嵌入连接有隔板，隔板呈十状设置，将回收室内部空间进行划分呈三角状的腔室。通过导板达到将粉尘进行引导进入回收室中的效果，通过与导板对应设置的回收室，达到有效的将粉尘进行收集处理的效果，通过滤板顶部延伸设置，将喷头包围在封闭空间中设置，配合嵌入设置的喷头，在使用的时候达到除尘的效果，且滤板对接触到粉尘进行收集过滤。

技术领域

本实用新型涉及炭焦技术领域，更具体的，涉及一种回收结构技术领域。

背景技术

在高炉炼铁过程中会产生高炉灰，高炉灰也称作高炉瓦斯灰，是炼铁过程中产生的废弃物，其化学成分比较复杂，其中包括硫化物和炭，进行浮选提炭后，炭通常以粉末状态排出，炭粉容易发生扬尘现象，如果不对其进行适当的处理，对空气环境污染比较大。因此，需要一种新的炭焦粒粉尘回收结构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决炭通常以粉末状态排出，炭粉容易发生扬尘现象，如果不对其进行适当的处理，对空气环境污染比较大的问题，从而提供一种炭焦粒粉尘回收结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭焦粒粉尘回收结构，包括排出口和架体，架体位于排出口外侧安装，架体内侧固定连接有内板，内板的下方设置回收腔，回收腔位于排出口的底部设置，回收腔的内部固定连接有导板，回收腔的底部设置回收室与排出腔，排出腔位于回收室的下方设置，排出腔的底端翻转连接封堵板，回收室的内部嵌入连接有隔板，隔板呈十状设置，将回收室内部空间进行划分呈三角状的腔室，回收腔顶部固定连接有滤板，滤板的一侧设置喷头，回收腔的两侧固定连接有调节板，调节板与连接杆配套设置，调节板的表面滑动嵌入设置有连接杆，连接杆与调节板翻转连接，回收腔的两侧呈延伸设置，增设有与连接杆匹配的矩形空间，连接杆的前端固定连接有压缩头。

进一步的优选方案：内板位于架体的内侧两边，且呈向下倾斜 35°设置，且内板表面为弧形凸起设置。

进一步的优选方案：导板呈向下的三角状设置，向两边倾斜。

进一步的优选方案：回收室对应导板的位置设置，设置两个，处于导板两端的正下方。

进一步的优选方案：滤板位于回收腔的顶部两侧，且向内倾斜 15°设置，滤板顶端弯折延伸设置，呈“L”状，与回收腔内壁固定连接，喷头透气前端嵌入滤板的二分之一处，且喷头设置为雾化喷头，外端连接输水软管。

进一步的优选方案：压缩头朝下设置，且压缩头对应回收室中的腔室设置，底端突出设置在相同的压缩块。

本实用新型提供了一种炭焦粒粉尘回收结构，具有以下有益效果：

1.在排出口中的粉尘进入回收腔中的时候，通过向下倾斜设置的内板达到辅助粉尘进入回收腔中的效果。

2.通过导板达到将粉尘进行引导进入回收室中的效果。

3.通过与导板对应设置的回收室，达到有效的将粉尘进行收集处理的效果。

4.通过滤板顶部延伸设置，呈L状弯折设置，将喷头包围在封闭空间中设置，配合嵌入设置的喷头，在使用的时候达到除尘的效果，且滤板对接触到粉尘进行收集过滤，防止喷头堵塞。

5.通过与回收室配套设置的压缩头，在粉尘经过回收室收集之后，通过压缩头达到对其进行挤压成型的效果，便于对粉尘进行收集。

6.通过调节板与翻转连接的连接杆，在粉尘进行挤压成型操作的时候啊，通过连接杆达到带动压缩头进行压缩操作的效果。

附图说明