[实用新型]一种铝托板抛光去毛刺用夹具

说明书

本实用新型涉及一种铝托板抛光去毛刺用夹具，铝托板抛光去毛刺用夹具，铝托板具有至少两个安装孔，包括：放置机构，放置机构包括底板，底板的材料为低碳钢；加持机构，夹持机构包括至少两个定位块，定位块均固定在底板上方且定位块高度相同；定位块均包括第一限位块和设置在第一限位块上方的第二限位块，第二限位块的外径小于第一限位块；第二限位块的外径与安装孔的内径相适应，铝托板位于定位块之间且安装孔卡接在第二限位块上；铝托板的厚度高于第二限位块的高度。将装配好的夹具整体放置于抛光机输送带上，进行抛光、去除铝托板正面的毛刺及露出的安装孔的毛孔；再进行反面抛光、去毛刺。本实用新型结构简单、操作方便且成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种铝托板抛光去毛刺用夹具。

背景技术

铝托板类冲压零件，冲压后需磨削，粗糙度要求Ra0.2mm。零件包括有圆孔，异形孔等形状特征。磨削后粗糙度难保证，且孔和棱边存在毛刺。该零件为高端医疗器械配件，对外观要求严格。若采用手工刮毛刺，效率非常低下。若采用传统的砂带或刷盘去毛刺，因铝件无磁性，零件无法固定于传输带上，无法实现自动去毛刺。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种结构简单、使用方便且工作效率高的铝托板抛光去毛刺用夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种铝托板抛光去毛刺用夹具，所述铝托板具有至少两个安装孔，包括：

放置机构，所述放置机构包括底板，所述底板的材料为磁性材料；

加持机构，所述加持机构包括至少两个定位块，所述定位块均固定在所述底板上方且所述定位块高度相同；所述定位块均包括第一限位块和设置在所述第一限位块上方的第二限位块，所述第二限位块的外径小于所述第一限位块；所述第二限位块的外径与所述安装孔的内径相适应，所述铝托板位于所述定位块之间且所述安装孔卡接在所述第二限位块内；所述铝托板的厚度高于所述第二限位块的高度。

进一步地，所述底板的厚度为6~12mm。

进一步地，所述底板上至少具有一个通孔，且所述底板的边缘具有开口。

进一步地，所述铝托板高于所述第二限位块0.5~1mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种铝托板抛光去毛刺用夹具，铝托板位于定位块之间且安装孔卡接在第二限位块内，将装配好的夹具整体放置于抛光机输送带上，底板与抛光机输送带相接触；进行抛光、去除铝托板正面的毛刺及露出的安装孔的毛孔；取下铝托板，翻面再卡接到第二限位块上；再放到抛光机输送带上，再次进行抛光、去铝托板反面的毛刺及露出的安装孔的毛孔。本实用新型结构简单、操作方便且成本低廉。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种铝托板抛光去毛刺用夹具的主视图；

图2是图1所示一种铝托板抛光去毛刺用夹具的底板的示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、第一限位块；2、铝托板；3、底板；4、第二限位块；5、通孔；6、开口；7、定位块安装孔。

具体实施方式