[实用新型]利用沸石进行余热储运与利用的系统

说明书

本实用新型涉及一种利用沸石进行余热储运与利用的系统，属于余热利用领域。热源处的余热通过高温烟气/蒸汽管道进入换热器中，通过间接换热加热空气，空气随后进入蓄热器中加热沸石，使沸石再生，从而将热能储存到沸石中。热源和热用户处通过交通工具衔接以实现沸石的转运。热用户处增设一个沸石锅炉，从锅炉中加热后的少量蒸汽进入沸石锅炉中与沸石接触，沸石吸收蒸汽放出大量热，利用放出的这部分热量间接加热进入沸石锅炉的给水。本方案实现了钢厂、电厂或石油化工等工业生产中低品位余热的储运及利用，降低了现有锅炉的能源消耗量。

技术领域

本实用新型属于余热利用领域，具体涉及一种利用沸石进行余热储运与利用的系统。

背景技术

钢厂、电厂或石油化工等工业生产中，常常有大量的低品位余热存在，这些余热以烟气或蒸汽的形式存在，这些余热的放散会造成大量能源损耗，如果能对这些余热进行有效利用，则每年可为企业节约大量能源成本。在实际生产过程中，这些以烟气或蒸汽形式存在的余热可以满足大部分的工业生产供热和居民生活供热。而在余热利用的过程中往往会遇到的问题是，工业生产和居民生活对供热需求存在季节周期性，且这些热用户比较分散、远离热源。若对这些热用户单独修建供热管道，则会造成供热成本较高；而利用管道进行热介质的长距离输送也会造成散热损失较大的问题。

沸石是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿物，易获得、成本低，且已被广泛用于工业及农业等领域，具有受热后内部结晶水脱除，再遇水或水蒸气放热的特点。采用沸石进行余热储应当能解决上述问题，但目前尚无相应的储运及利用系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种利用沸石进行余热储运与利用的系统，对钢厂、电厂或石油化工生产过程中所产生的余热进行储运及利用，解决该类余热未得到有效利用的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种利用沸石进行余热储运与利用的系统，包括换热器、蓄热器、沸石锅炉以及锅炉；蓄热器与换热器设置在热源处，换热器上对应连通有高温烟气/蒸汽管道以及空气管道，热源通过高温烟气/蒸汽管道与换热器相连，空气管道的出口端与蓄热器相连通；沸石锅炉与锅炉设置在热用户处，锅炉上连有给水管道Ⅰ以及蒸汽管道Ⅰ，蒸汽管道Ⅰ的出口端连接在沸石锅炉的蒸汽入口上，给水管道Ⅱ的出口端连接在沸石锅炉的给水入口上，沸石锅炉的蒸汽出口上连有蒸汽输送管，蒸汽输送管连通至热用户；蓄热器与沸石锅炉间通过交通工具相衔接。

进一步，沸石锅炉包括炉壳以及设置在炉壳内腔中的给水管段；炉壳内腔由给水管段分隔成两个区域，其中给水管段内为给水吸热区，给水管段外为沸石放热区；给水管段的入口端伸出炉壳作为给水入口，给水管段的出口端伸出炉壳作为蒸汽出口。

进一步，沸石锅炉的炉壳顶部设有沸石入口，炉壳底部设有沸石出口，给水入口设置在炉壳的下部，蒸汽出口设置在炉壳的上部。

进一步，设置在蓄热器上的沸石入口与沸石出口、以及设置在沸石锅炉炉壳上的沸石入口与沸石出口处各自对应设置一个沸石容器。

进一步，还包括蒸汽分配器，蒸汽管道Ⅰ经过蒸汽分配器后与沸石锅炉的蒸汽入口相连接，蒸汽输送管经过蒸汽分配器后连通至热用户。

进一步，换热器为板式换热器或管壳式换热器。

进一步，蓄热器内部为蜂巢式或隔板式或栅栏式结构。

本实用新型的有益效果在于：

(1)系统构成简单，占用面积小，换热效率高，工况调整灵活。

(2)实现了沸石锅炉与(常规)锅炉的结合，能在不影响常规锅炉向热用户供热的前提下，实现了钢厂、电厂或石油化工等工业生产中低品位余热的储运及利用，与直接通过“(常规)锅炉产生蒸汽以供给热用户”的方式相比，降低了能源消耗量。