[实用新型]一种高效斜插式滤筒除尘器

说明书

本实用新型公开了一种高效斜插式滤筒除尘器，包括除尘箱、滤筒组、滤筒驱动模块和脉冲清尘模块；除尘箱：所述除尘箱的内部通过隔板分为左侧的过滤室和右侧的出气室，除尘箱的底端阵列分布有四根支柱，所述过滤室的顶端连通有进气口，过滤室的底端连通有落尘斗，所述出气室的底端连通有出气口，所述脉冲清尘模块安装在除尘箱的右侧面；滤筒组：所述滤筒组安装在过滤室内，且倾斜设置，滤筒组的端部设有转轴，所述滤筒驱动模块通过转轴与滤筒组；其中，还包括控制开关组，所述控制开关组安装在除尘箱的右侧面，本实用新型提供一种高效斜插式滤筒除尘器，能够对过滤筒进行全面反吹清灰处理，斜插式滤筒除尘器的工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种高效斜插式滤筒除尘器。

背景技术

斜插式滤筒除尘器是一种利用沉流式布局及滤筒斜装结构对含尘气体进行除尘的仪器，其工作原理主要靠气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出，斜插式滤筒除尘器在长久使用后滤筒表面会形成灰尘堆积，产生阻力，影响除尘效率，因此现有的斜插式滤筒除尘器中均设有反吹系统，利用脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰，但是由于喷吹管在喷吹时，喷吹的方向恒定，只能吹至滤筒的下方，导致滤筒表面不能全面的进行清灰处理，因此导致斜插式滤筒除尘器在使用时间久后工作效率越来越低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效斜插式滤筒除尘器，能够对过滤筒进行全面反吹清灰处理，斜插式滤筒除尘器的工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效斜插式滤筒除尘器，包括除尘箱、滤筒组、滤筒驱动模块和脉冲清尘模块；

除尘箱：所述除尘箱的内部通过隔板分为左侧的过滤室和右侧的出气室，除尘箱的底端阵列分布有四根支柱，所述过滤室的顶端连通有进气口，过滤室的底端连通有落尘斗，所述出气室的底端连通有出气口，所述脉冲清尘模块安装在除尘箱的右侧面；

滤筒组：所述滤筒组安装在过滤室内，且倾斜设置，滤筒组的端部设有转轴，所述滤筒驱动模块通过转轴与滤筒组连接；

其中，还包括控制开关组，所述控制开关组安装在除尘箱的右侧面，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，所述滤筒组包含有过滤筒、法兰盘和滤筒接头，所述滤筒接头设有九组，且倾斜阵列安装在过滤室和出气室之间的隔板上，滤筒接头的端部与过滤筒的一端通过法兰盘连通，所述法兰盘与过滤筒转动连接，过滤筒的另一端与转轴连接，利用法兰盘方便过滤筒的安装，同时，利用转动关系，方便对过滤筒进行转动，然后全方位反吹清灰。

进一步的，所述脉冲清尘模块包含有喷吹管、高压气体罐、多连通管和脉冲阀，所述高压气体罐安装在除尘箱的右侧面，且通过三根管道分别与三根多连通管连通，所述脉冲阀安装在管道上，每根多连通管连通有三根与滤筒接头位置及倾斜角度对应的喷吹管，脉冲阀的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过高压气体罐内储存的高压气体，在脉冲阀的作用下，气体由喷吹管喷入过滤筒内，对过滤筒表面的灰尘进行反吹，提高除尘器的工作效率。

进一步的，所述滤筒驱动模块包含有驱动电机、链条和齿轮，所述驱动电机安装在除尘箱的右侧面，且驱动电机的输出轴与中部的转轴转动连接，每层的三个转轴的端部均安装有齿轮，且齿轮之间通过链条连接，驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，通过驱动电机带动转轴转动，进而利用转轴上的齿轮之间通过链条带动两侧的转轴转动，实现过滤筒的转动，过滤筒表面的灰尘在转动过程中沉降，在使用时，能够提高工作效率，减少反吹清尘的次数。