[实用新型]一种线缆除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种线缆除尘装置，包括出线轮、导线轮一、拉丝机构、喷淋机构、烘干机构、收线轮、导线轮二、除尘机构和机罩，所述出线轮和收线轮分设在机罩的两端外侧，所述导线轮一和导线轮二设置于机罩内部用于引导线缆进入拉丝机构，所述除尘机构设置在拉丝机构的出口端，所述除尘机构包括旋风组件、外壳体和出风管，所述外壳体内设有大端靠近拉丝机构的圆锥形内筒体，所述旋风组件和出风管均设置在圆锥形内筒体的大端，所述内筒体下侧设置有导尘口，所述外壳体下侧设置有排尘口。本实用新型的主要用途是提供一种结构简单，设计巧妙合理，对拉丝处理后的线缆实现高效除尘，安全可靠的线缆除尘装置。

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝装置，特别是涉及一种线缆除尘装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。现有的拉丝机拉丝不够均匀，拉丝质量较低，且在拉丝处理后会产生大量粉尘细屑，影响后续的线缆生产和加工质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计巧妙合理，对拉丝处理后的线缆实现高效除尘，安全可靠的线缆除尘装置。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种线缆除尘装置，包括出线轮、导线轮一、拉丝机构、喷淋机构、烘干机构、收线轮、导线轮二、除尘机构和机罩，所述出线轮和收线轮分设在机罩的两端外侧，所述导线轮一和导线轮二设置于机罩内部用于引导线缆进入拉丝机构，所述除尘机构设置在拉丝机构的出口端，所述除尘机构包括旋风组件、外壳体和出风管，所述外壳体内设有大端靠近拉丝机构的圆锥形内筒体，所述旋风组件和出风管均设置在圆锥形内筒体的大端，所述内筒体下侧设置有导尘口，所述外壳体下侧设置有排尘口。

进一步地，所述旋风组件和出风管之间的夹角为60-90度。

进一步地，所述圆锥形内筒体的母线与水平线之间的夹角为30度。

进一步地，所述导尘口位于内筒体的大端，且导尘口沿着靠近拉丝机构的方向倾斜45度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中在拉丝机构的出口端设置有除尘机构，除尘机构采用旋风除尘，结构简单，除尘效率高，除尘效果显著；还在除尘机构后设置喷淋机构，冷却线缆的同时进一步除尘，保证除尘彻底，不影响后续生产和加工质量，安全可靠，高效环保，制造成本低，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中除尘机构的正面结构剖视图；

图3为本实用新型中除尘机构的侧视图；

其中，1、出线轮；2、导线轮一；3、拉丝机构；4、喷淋机构；5、烘干机构；6、收线轮；7、出水口；8、除尘机构；81、旋风组件；82、内筒体；83、外壳体；84、排尘口；85、导尘口；86、出风管；9、导线轮二；10、机罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例