[实用新型]一种高效浮选柱有效
| 申请号: | 201921562713.1 | 申请日: | 2019-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN210815739U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
| 发明(设计)人: | 马明芳;李时运;闫焘;樊正军;邓丽芬 | 申请(专利权)人: | 西山煤电(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | B03D1/14 | 分类号: | B03D1/14;B08B3/12 |
| 代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
| 地址: | 030053 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高效 浮选 | ||
本实用新型属于矿物浮选技术领域,具体是一种高效浮选柱,所述浮选柱包括超声清洗机构和浮选柱本体,所述超声清洗机构包括超声发生器、超声清洗空间、搅拌叶轮、立管、驱动机构等。通过超声清洗机构能充分解离矿物,充分发挥浮选柱提高品位的优越性,通过超声清洗分散的作用将矿浆中的颗粒尽可能的分散开,通过超声清洗的作业可以有效使细泥从有用矿物的表面剥离开来,降低矿浆粘度,减少了不同矿物颗粒之间的互凝现象,有效提高了矿物颗粒表面的疏水性和接触效率,并且提高了气泡对矿物颗粒的捕获率,减少甚至杜绝矿泥“装甲”现象的发生,提高了气泡的运载量,综上所述精矿浮选装置具有分选效率高、分选精度高、精矿品味高等突出优点。
技术领域
本实用新型属于矿物浮选技术领域,涉及一种浮选柱,具体是一种高效浮选柱。
背景技术
浮选柱发明于上世纪60年代,五十年来,各类浮选柱应运而起。微泡浮选柱于上世纪80年代初由Vir-giniaTech发明,现已在煤炭、矿物、高岭土和石墨等行业得到了成功的应用。微泡浮选柱的特点是气泡生成器能产生100~400μm直径的微泡。微泡能提高浮选速率,改善细粒分选效率,提高处理量。以上因素使微泡浮选柱有更强的生命力。
与其他浮选设备相比,浮选柱具有很多优点,主要有:①泡沫层厚度、气泡大小和数量等调节方便;②浮选效率高,作业次数和循环矿量少,流程简化;③矿粒与气泡逆流接触、降低了气泡群的上升速度、适于细粒矿物的回收;④设备简单、占地面积小、可节省基建投资;⑤能耗低、药剂用量比传统浮选机少、降低了生产成本。
但浮选柱也有其局限性,主要表现为:矿物解离不充分,不能发挥其提高品位的优越性,粘度大的矿浆会导致极差的脱尾泡沫,易使细粒脉石长时间停留其中,从而恶化浮选过程;其次由于微粒表面能显著增加,不同矿物颗粒之间容易发生互凝。矿泥(蒙脱石、高岭土等无用矿物)吸附在有用矿物颗粒表面,形成细泥覆盖,降低颗粒表面的疏水性和接触效率。由于接触效率降低,使气泡对颗粒的捕获率下降,同时产生气泡的矿泥“装甲”现象,影响气泡的运载量。
综上所述,如何实现不同矿物颗粒的有效分离分散与稳定的气泡附着是当前亟待解决的浮选问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决背景技述中的技术问题。为此,本实用新型提出一种高效浮选柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种高效浮选柱,所述浮选柱包括超声清洗机构和浮选柱本体;所述超声清洗机构包括位于所述浮选柱本体顶部的超声发生器、位于所述浮选柱本体上部三分之一处中心的超声清洗空间、位于超声清洗空间中心处的搅拌叶轮以及贯穿所述浮选柱本体顶部的立管,所述立管的一端口与所述超声清洗空间上端口相连通,所述立管的另一端口设置为入料口,所述立管的上方设置有驱动机构,所述驱动机构包括驱动转轴,所述驱动转轴穿过所述立管与搅拌叶轮相连接;所述超声清洗空间呈圆筒状,超声清洗空间的上部收缩呈锥台形并形成上端口,所述超声清洗空间的底部设置有第一栅格板,所述超声清醒空间的侧壁内侧设置震动钢板以及位于所述震动钢板外侧且与所述超声发生器相连接的多个超声换能器;所述浮选柱本体包括浮选空间、位于所述浮选空间上端部的精矿收集槽、位于所述浮选空间的中部水平设置有第二栅格板、位于所述浮选空间底部下方的尾矿排料口以及位于所述浮选空间底部上方的气泡发生器。
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