[实用新型]蜡管线两用夹套

说明书

本实用新型公开了蜡管线两用夹套，属于液体石蜡技术领域；本实用新型为了解决液体石蜡冷却的问题，而提供了一种蜡管线两用夹套；采用的方案包括蜡液输送管，所述蜡液输送管的外部设置有外夹套管线，所述外夹套管线的下端面一侧设置有“T”形进水端，所述“T”形进水端的端部通过法兰连通有进汽管道和进水管道，所述进汽管道上设置有单向阀一，所述进水管道靠近“T”形进水端处设置有单向阀二，所述外夹套管线的上端面另一侧设置有“T”形出水端；本实用新型适用于液体石蜡技术领域。

技术领域

本实用新型涉及液体石蜡技术领域，尤其涉及蜡管线两用夹套。

背景技术

高熔点石蜡高温液态产品，经离心泵加压，经过夹套保温管线输送至造粒机钢带进行冷却造粒成型，钢带在旋转运行过程中下方经冷却水雾化喷头均匀冷却，实现造粒颗粒形状饱满、均匀美观的效果；造粒机成型形状影响因素主要为布料器、钢带、雾化冷却水及液态石蜡来料温度，根据现场生产实验，收集相关数据，针对影响石蜡造粒成型的影响因素制定解决方案，生产出的高熔点液体蜡温度较高，在150℃-180℃之间，送往造粒机钢带直接造粒，颗粒较碎，形成连片，成型较差，需要将来料温度降至120℃，成型外观饱满、圆球、均匀无连片，为此需在沿途管线配置石蜡冷却器进行降温，但换热器投资成本较高，而且容易堵塞换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决液体石蜡冷却的问题，而提出的蜡管线两用夹套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

蜡管线两用夹套，包括蜡液输送管，所述蜡液输送管的外部设置有外夹套管线，所述外夹套管线的下端面一侧设置有“T”形进水端，所述“T”形进水端的端部通过法兰连通有进汽管道和进水管道，所述进汽管道上设置有单向阀一，所述进水管道靠近“T”形进水端处设置有单向阀二，所述外夹套管线的上端面另一侧设置有“T”形出水端，所述“T”形出水端的端部连通有出汽管道和出水管道，所述进水管道和出水管道的端部与水箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出水管道上设置有高压水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的水平方向内表壁均设置有散热翅片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水箱的内部设置有“卌”形冷却管，所述“卌”形冷却管的端部贯穿水箱的顶部底部内表壁延伸至外部，所述“卌”形冷却管顶端设置有集风罩，所述集风罩的内部设置有冷风机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述“卌”形冷却管与散热翅片的翅片紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蜡液输送管内部的物料介质流向与外夹套管线内部水的流向始终保持对流状态。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过外夹套管线、进汽管道、进水管道的设置，利用进水管的循环水流对蜡液输送管进行持续对流冷却，若蜡液温度过低导致蜡液输送管堵塞，通过单向阀一和单向阀二的切换，可将水循环冷却切换成蒸汽加热，实现了外夹套管线的两用功能。

2、本实用新型中，通过水箱、冷风机、“卌”形冷却管、散热翅片的设置，利用散热翅片对水箱内的水进行散热，利用冷风机的风流进入“卌”形冷却管，对散热翅片和水箱中的水进行热交换，保证了外夹套管线内部的水流能够进行持续冷却的效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的蜡管线两用夹套主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的蜡管线两用夹套主视剖图结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的蜡管线两用夹套A-A剖面结构示意图；

图例说明：