[实用新型]一种挤奶器具用的节能降耗型清洗系统

说明书

本实用新型提供了一种挤奶器具用的节能降耗型清洗系统，属于养殖环保设备技术领域，系统中的酸、碱性溶液发生装置的碱性液、酸性液出液口均借助管道与盛放挤奶器具的清洗槽入口相连，清洗槽的排污口连接污水后处理机构，污水后处理机构包括借助管道依次设置的原水池、预处理装置、反渗透装置及蓄水池，清洗槽的排污口借助管道与原水池的入口连接，原水池的出口与预处理装置的入口相连，预处理装置的输液口与反渗透装置的入口连接，所述的反渗透装置的净水出水口、浓缩水出水口分别连接蓄水池、浓缩水储料池，预处理装置与反渗透装置之间的连接管道上还设置有压力泵。本实用新型达到了“零排放”标准，实现了资源的循环利用，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于养殖环保设备技术领域，涉及奶牛场挤奶用的器具的清洗系统，具体为一种挤奶器具用的节能降耗型清洗系统。

背景技术

据调查，牛奶在与挤奶器具表面接触时会被干燥，从而缓慢附着在设备的表面上，会形成一层由蛋白质、脂肪及无机物等聚合而成的乳膜，乳膜在冲洗不干净时，留下的残留物都是较难被清除的蛋白质和无机物形成的污垢，这类污垢经过长时间的积累就会形成鳞状的厚膜状的乳垢，并牢固地附着在器壁上。

目前大部分奶牛场挤奶器具清洗采用的酸碱液清洗模式，清洗完成后产生的混合溶液ph值为11.2，COD值为28.59，氨氮值为0.084，磷含量值为38.6。这些清洗液如果排放达到ph值为9的标准，需要稀释100倍。一个1000头存栏牧场，每天产生的酸碱清洗污水2吨，每年产生此类污水730吨，稀释成排放标准需消耗净水7.2万吨，造成极大的资源消耗。

目前，牧场的污水处理模式大多是采用预处理—MBR生化处理—超滤—深度处理模式，酸碱清洗污水因为ph值高，造成污水处理的微生物发酵阶段出现“死床”，即杀死发酵微生物，造成污水处理失去效果。所以，传统的污水处理方法难以处理清洗挤奶器具的污水。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种挤奶器具用的节能降耗型清洗系统，节约了大量的水资源，实现了对清洗挤奶器具产生的污水进行无污染处理，达到了“零排放”的标准，实现了资源的可循环再利用，降低了成本。

本实用新型采用的技术方案是，一种挤奶器具用的节能降耗型清洗系统，系统中包括清洗用的酸、碱性溶液发生装置，关键在于：所述的酸、碱性溶液发生装置的碱性液、酸性液出液口均借助管道与盛放挤奶器具的清洗槽入口相连，所述的清洗槽的排污口连接有污水后处理机构，该污水后处理机构中包括借助管道依次设置的原水池、预处理装置、反渗透装置及蓄水池，清洗槽的排污口借助管道与原水池的入口连接，原水池的出口与预处理装置的入口相连，预处理装置的输液口与反渗透装置的入口连接，所述的反渗透装置的净水出水口连接蓄水池，反渗透装置的浓缩水出水口连接浓缩水储料池，所述的预处理装置与反渗透装置之间的连接管道上还设置有压力泵。

进一步地，所述的酸、碱性溶液发生装置包括盛有电解质溶液的电解槽，浸没在电解质溶液中的阴、阳两个电极以及与阴、阳两个电极连接的直流供电源，所述的电解槽中的离子交换膜隔开的两个腔室外壁上设置有碱性液、酸性液出液口。

进一步地，所述的预处理装置为活性炭过滤器。

进一步地，所述的预处理装置与反渗透装置之间还设置有超滤装置，超滤装置的入口与预处理装置的输液口连接，超滤装置的出口与反渗透装置的入口连接。

进一步地，所述的电解质溶液为氯化钠溶液。

进一步地，浓缩水储料池的入口通过带入水阀的进水管连接蓄水池，其出口与酸、碱性溶液发生装置相连。

进一步地，所述的碱性液、酸性液出液口与盛放挤奶器具的清洗槽入口相连的管道上均设置有流量调节阀。