[实用新型]一种搪玻璃反应罐

说明书

本实用新型涉及复合肥加工设备技术领域，具体涉及一种搪玻璃反应罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体包括罐身和罐盖，罐身上设有物料进料口和出料口，罐盖顶部设有护框，护框内竖向贯穿有橡胶定位套，橡胶定位套内开设有环形槽；所述搅拌装置包括驱动电机、导磁转动轴和搅拌组件，驱动电机设于护框上方，导磁转动轴的上端与驱动电机固接，下端经由橡胶定位套延伸于罐身内，搅拌组件固设于导磁转动轴位于罐身内的部位；还包括设于环形槽内的磁流密封装置。本实用新型通过在搅拌装置的导磁转动轴上套设橡胶定位套，并在橡胶定位套内安装磁流密封装置，用以有效解决导磁转动轴转动时密封性能不好的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及复合肥加工设备技术领域，具体涉及一种搪玻璃反应罐。

背景技术

搪玻璃反应罐设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面，其广泛应用于各个行业中，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺，搪玻璃反应罐内通常要发生化学反应，这就要求搪玻璃反应罐要有良好的密封性，而为了保证化学反应均匀快速地进行，又需在搪玻璃罐内安装搅拌装置，如何在安装搅拌装置的同时确保搪玻璃反应罐的密封性，尤其是搅拌装置转动位置的密封性，成为当下亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种搪玻璃反应罐，通过在搅拌装置的导磁转动轴上套设橡胶定位套，并在橡胶定位套内安装磁流密封装置，用以有效解决导磁转动轴转动时密封性能不好的技术问题，从而确保物料在搪玻璃反应罐内快速高效地完成反应。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种搪玻璃反应罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体包括罐身和罐盖，所述罐身的侧壁设有进料口，罐身的底部设有出料口，所述罐盖的顶部设有护框，护框内竖向贯穿有橡胶定位套，橡胶定位套内开设有环形槽；

所述搅拌装置包括驱动电机、导磁转动轴和搅拌组件，所述驱动电机设于护框上方，所述导磁转动轴的上端与驱动电机固接，导磁转动轴的下端经由橡胶定位套延伸于罐身内，所述搅拌组件固设于导磁转动轴位于罐身内的部位上；

还包括设于环形槽内的磁流密封装置。

进一步地，所述磁流密封装置包括永磁体、第一磁极、第二磁极和磁流体，所述永磁体、第一磁极和第二磁极均设于环形槽内，第一磁极和第二磁极分设于永磁体的两侧，且第一磁极和第二磁极对应的导磁转动轴表面开设有紧固槽，所述磁流体充满永磁体、第一磁极、第二磁极与紧固槽围成的环形间隙内。

进一步地，所述第一磁极与环形槽的接触面、第二磁极与环形槽的接触面均安装有O型密封圈。

进一步地，所述护框中部水平设有支撑架，所述橡胶定位套贯穿设于支撑架上，且在支撑架的两端对称开设有输液孔，所述输液孔上设有输液管道，所述输液管道的上端设于护框外，输液管道的下端延伸于罐盖下方。

进一步地，所述输液管道的下端连接有锥形喷头，所述锥形喷头上底圆直径较大的一端朝下。

进一步地，所述搅拌组件包括第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设于第二搅拌叶片的上方。

进一步地，所述第一搅拌叶片为锚式桨叶，所述第二搅拌叶片为涡流式桨叶。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过在罐盖顶部设置护框，护框内竖向设置橡胶定位套，并将搅拌装置的导磁转动轴穿入橡胶定位套的内部，用于确保导磁转动轴在橡胶定位套内有效转动而不至于发生剧烈振动；通过在橡胶定位套内开设环形槽，环形槽内设置磁流密封装置，用于确保在导磁转动轴转动的时候，磁流体在磁性作用下始终将橡胶定位套和导磁转动轴的间隙密封，从而确保物料在搪玻璃反应罐内充分高效地反应，相比于传统的机械密封，磁流密封能更好地对相互运动中的物体进行有效密封，且不会阻隔到物体的相对运动，还能减轻整个搪玻璃反应罐的质量。

附图说明