[实用新型]一种化学纤维交替卷绕装置

说明书

本实用新型提供了一种化学纤维交替卷绕装置，包括卷绕机，卷绕机的一端安装有控制器，卷绕机的一侧安装有卷绕架，卷绕机的一侧安装有固定架，固定架的上端安装有限位块，固定架的一侧贯穿有旋转柱，旋转柱的上端安装有底盘，底盘的内侧安装有套筒，通过设置有旋转板，使得当需要将盛丝筒套接于套筒外侧时，盛丝筒的底端贯穿至套筒的上端，并挤压至旋转板的上端，旋转板通过盛丝筒的挤压进行旋转，旋转板通过轴承旋转至放置槽的内部，且盛丝筒的底端贯穿至底盘内部，套接于套筒的外侧，而当盛丝筒贯穿至套筒外侧后，旋转板通过轴承带动旋转至与盛丝筒统一垂直面，适用于化学纤维技术领域，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及化学纤维技术领域，具体为一种卷绕装置。

背景技术

卷绕装置是化纤纺丝联合机组中的一种主要单元机，指熔体纺丝时，用以使加工中所得到的初生纤维给予进一步的补充加工，并使之形成一定卷装形式的专用机械，

现有的卷绕装置通常由上油盘、牵引辊、喂人轮和盛丝筒及传动机构等组成，而现有的卷绕装置通常只对盛丝筒进行限位固定，使得现有的卷绕装置在传动机构带动化学纤维高速进行旋转时，盛丝筒易因高速旋转导致脱落的情况，并使得现有的卷绕装置的限位固定效果较差，为此，本实用新型提供一种化学纤维交替卷绕装置以此解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的旨在于解决现有的卷绕装置对盛丝筒限位固定效果较差，易脱落的技术问题，提供一种化学纤维交替卷绕装置，通过设置旋转板部件，从而能够通过旋转板对盛丝筒进行进一步限位，避免现有盛丝筒在旋转时易脱落的情况，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学纤维交替卷绕装置，包括卷绕机，所述卷绕机的一端安装有控制器，所述卷绕机的一侧安装有卷绕架，所述卷绕机的一侧安装有固定架，所述固定架的上端安装有限位块，所述固定架的一侧贯穿有旋转柱，所述旋转柱的上端安装有底盘，所述底盘的内侧安装有套筒，所述套筒的两侧嵌入有凹槽，放置槽的一端旋转有轴承，所述轴承的一侧安装有旋转板，所述底盘的内部嵌入有凹槽，所述凹槽的两侧安装有气囊。

优选的，所述凹槽环绕嵌入于底盘的内部，所述气囊的呈波浪状设置于底盘内壁的两侧，且气囊之间间隔2-5cm。

优选的，所述轴承为90°旋转轴承，所述旋转板呈平面设置于套筒上端的两侧，且旋转板通过轴承与放置槽活动嵌套连接。

优选的，所述套筒的外侧套接盛丝筒，所述盛丝筒贯穿至卷绕架的一侧，且套筒通过盛丝筒与旋转柱呈360°旋转连接。

优选的，所述限位块均呈半圆弧状分布于固定架的上端，所述限位块弧面朝上分布，且限位块与套筒数量匹配设置。

优选的，所述卷绕架的内部安装有电机，所述卷绕机、控制器和卷绕架内部电机均与电源电性连接，且控制器分别与卷绕机和卷绕架内部电机电性连接。

本实用新型获得的有益效果：

本实用新型的提供了一种化学纤维交替卷绕装置，该装置中通过设置有旋转板，使得当需要将盛丝筒套接于套筒外侧时，盛丝筒的底端贯穿至套筒的上端，并挤压至旋转板的上端，旋转板通过盛丝筒的挤压进行旋转，旋转板通过轴承旋转至放置槽的内部，且盛丝筒的底端贯穿至底盘内部，套接于套筒的外侧，而当盛丝筒贯穿至套筒外侧后，旋转板通过轴承带动旋转至与盛丝筒统一垂直面，从而能够通过旋转板对盛丝筒进行进一步限位，避免现有盛丝筒在旋转时易脱落的情况。

本实用新型通过设置有气囊，使得当盛丝筒进入底盘内部后，盛丝筒的底端进入凹槽的内部，并气囊对盛丝筒的底部进行限位固定，且底盘将盛丝筒进行承托，从而使得该种卷绕装置能够对盛丝筒进行进一步限位，并能够提高该种卷绕装置的卷绕效率，且能够通过限位块减少化学纤维与固定架的接触面积，从而达到了能够防止化学纤维因摩擦导致磨损的情况。

附图说明