[实用新型]一种蜗杆加工用进料装置

说明书

本实用新型属于精密加工技术领域，尤其为一种蜗杆加工用进料装置，包括驱动箱，所述驱动箱内部具有安装腔，所述驱动箱一侧转动连接有驱动固定机构，所述安装腔内部安装有驱动部件，所述驱动部件与外部电源电性连接，所述驱动部件输出端与所述驱动固定机构固定连接，所述驱动固定机构包括转动连接在所述驱动箱一侧的固定套筒和套设在所述固定套筒外壁的限位套筒；通过接触部件将夹持杆向蜗杆施加的压力进行分散，从而减少接触部件在蜗杆表面产生的压强，有效的提高了蜗杆的夹持稳定性和保证了蜗杆质量，并且不同尺寸的蜗杆都可以进行夹持，接触部件均可通过调节角度的方式与蜗杆外壁完全贴附，提高了该装置的适用范围。

技术领域

本实用新型属于精密加工技术领域，具体是一种蜗杆加工用进料装置。

背景技术

蜗杆是各种传动机构中较长使用的传动工件，传动过程中需要保证传动的稳定性和精确性，因此需要相应的传动部件具有较高的出厂要求，以保证较高的质量，所以对于蜗杆的加工需要保证其较高的加工精度，使用现有的加工机床，由于采用的是通用的设备，加工方式仍为传统的加工形式，定位时定位精度较低，往往容易造成装夹的稳定性较差，偏心度较高，不利于较高精度的加工，且装夹过程造成了时间的浪费，加工效率较低，成本较高。

中国专利公开了一种蜗杆加工用进料装置，其公开号为(CN207806802U)，该专利能够通过简单的结构配合实现对蜗杆的快速装夹，稳定性较强，能够自动实现定位，保证较好的加工精度和加工效果，有利于加工的批量生产，提高加工效率，但是该专利的夹取方法主要使用两个L形板对蜗杆进行夹持，L形板与蜗杆接触端具有V形槽用以卡合蜗杆，由于L形板位于套筒外部，蜗杆位于套筒内部，使L形板与蜗杆不是完全贴合，而是L形板与蜗杆具有一定夹角且单点贴合，当L形板给蜗杆压力过大时，容易造成局部压强增大对蜗杆造成损坏，而蜗杆又是精密部件，因此该专利卡合部件存在缺陷，因此，本领域技术人员提供了一种蜗杆加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗杆加工用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜗杆加工用进料装置，包括驱动箱，所述驱动箱内部具有安装腔，所述驱动箱一侧转动连接有驱动固定机构，所述安装腔内部安装有驱动部件，所述驱动部件与外部电源电性连接，所述驱动部件输出端与所述驱动固定机构固定连接，所述驱动固定机构包括转动连接在所述驱动箱一侧的固定套筒和套设在所述固定套筒外壁的限位套筒，所述限位套筒位于所述驱动箱外部，所述固定套筒外壁远离所述驱动箱一端设有配合螺纹，所述固定套筒远离所述驱动箱一端外壁铰接有两个对称分布的夹持杆，两个所述夹持杆相对面远离所述驱动箱一端均铰接有接触部件，所述固定套筒内部可拆卸连接有蜗杆套筒，所述固定套筒内壁开设有四个均匀分布的限位槽，所述蜗杆套筒外壁固定连接有与所述限位槽配合的四个均匀分布的限位筋，所述限位筋滑动连接在所述限位槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接触部件与所述夹持杆通过铰接部铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接触部件的截面形状呈圆弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持杆靠近所述驱动箱一端固定连接有控制杆，所述夹持杆与所述控制杆的夹角处通过连接销与所述固定套筒铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套筒靠近所述夹持杆一端具有斜面部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆套筒的材质为橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动箱一侧开设有转动孔，所述固定套筒转动连接在所述转动孔的内壁，所述固定套筒与所述转动孔之间设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：