[实用新型]液体钙胶囊灌装加料装置

说明书

本实用新型涉及一种原料缓冲罐，具体涉及一种液体钙胶囊灌装加料装置。包括液钙缓冲罐、电动隔膜泵和软胶囊压制设备，软胶囊压制设备包括料斗和软胶囊压制机，料斗下部通过供料泵连接软胶囊压制机，料斗上部设置气动阀，液钙缓冲罐包括圆柱形罐体，罐体顶部设有液钙进料口和液钙返料口，罐体底部设有液钙出料口，液钙出料口通过管道连接电动隔膜泵的进口，电动隔膜泵的出口通过管道分别连接液钙返料口和软胶囊压制设备上的气动阀。本实用新型先将配制好的液钙原料在缓冲罐内实现均匀混合，然后在胶囊压制设备内压制成胶囊，最终压制得到的胶囊均匀、透明度高、不易破。

技术领域

本实用新型涉及一种加料装置，具体涉及一种液体钙胶囊灌装加料装置。

背景技术

液体胶囊行业在中国的发展历程已长达三十多年，软胶囊就是片剂、针剂之后的新型制剂，体现出生物利用度高、含量精准、整洁美观等优点。与其他剂型相比，具有生物利用度高，含量准确、均匀性好、可掩盖药物的含量等异味，良好的外观，提高药物的稳定性等特点。

钙是人体必需的元素，也是终身需要的营养素。就我国现有的膳食结构的营养调查表明，居民钙摄入量普遍偏低。国内市场上的主流补钙保健食品可归两类，第一类是无机钙，第二类是有机钙。碳酸钙(钙粉)含钙量较高，生物利用度尚可，价格低廉，因此需补充较大量的钙时，碳酸钙还是各种人群补钙的首选，仍具有氨基酸钙等新型钙剂尚无法取代的优势。

软胶囊也适用于轻，湿，热，不稳定和氧化药物。液体钙软胶囊剂的生产工艺流程，主要有配料-压丸-干燥-选丸-抛丸打包。

现有技术中配料完毕后，物料容易沉淀，如果物料混合不均匀，后续压丸后得到胶囊不均匀、透明度低、易破。灌装时的灌装温度易不稳定，造成压制成的胶囊成品率低、寿命低。

发明内容

本实用新型提供一种液体钙胶囊灌装加料装置，实现液钙原料的均匀混合，压制得到的胶囊均匀、透明度高、不易破；保证物料的最佳灌装温度，压制成的胶囊成品率高、寿命高。

本实用新型所述的液体钙胶囊灌装加料装置，包括液钙缓冲罐、电动隔膜泵和软胶囊压制设备，软胶囊压制设备包括料斗和软胶囊压制机，料斗下部通过供料泵连接软胶囊压制机，料斗上部设置气动阀，液钙缓冲罐包括圆柱形罐体，罐体顶部设有液钙进料口和液钙返料口，罐体底部设有液钙出料口，液钙出料口通过管道连接电动隔膜泵的进口，电动隔膜泵的出口通过管道分别连接液钙返料口和软胶囊压制设备上的气动阀，罐体内部沿罐体轴线方向设有搅拌轴，搅拌轴上端位于罐体外部，搅拌轴上端连接电机，在搅拌轴的两侧设置相对的两根第一横向搅拌桨。

优选地，在搅拌轴底部的两侧设置相对的两根第二横向搅拌桨，第一横向搅拌桨分别位于第二横向搅拌桨上方，位于同一侧的第一横向搅拌桨和第二横向搅拌桨的一端通过竖向搅拌桨相连接。采用此种搅拌结构不仅使物料混合均匀、避免沉淀，同时还能使粘稠物料不挂罐壁。

搅拌轴为圆柱形，两根第一横向搅拌桨、两根第二横向搅拌桨均为长方形。优选地，第一横向搅拌桨与水平方向倾斜设置。第一横向搅拌桨底部倾斜方向与搅拌轴转动方向一致。第二横向搅拌桨与水平方向倾斜设置，第二横向搅拌桨倾斜方向与位于同一侧的第一横向搅拌桨倾斜方向一致。此种搅拌形式使物料混合更加均匀，不残留物料，清洗方便。

优选地，每个竖向搅拌桨靠近罐体内壁，能使粘稠物料不挂罐壁。

优选地，每个竖向搅拌桨上朝向搅拌轴的方向设置1-2个搅拌叶片，使搅拌效果更好，物料混合更加均匀。

罐体外周设置一层夹套保温层，夹套保温层下部设置热纯化水进口，夹套保温层上部设置热纯化水出口。本实用新型所述的液体钙胶囊灌装加料装置采用夹套保温形式，配有热纯化水进出口。

罐体上设置液位传感器，采用液位自动控制方式，到达液位后供料泵停止供料。

料斗上设有料斗液位传感器。