[实用新型]一种方便卸料的五金模具

说明书

本实用新型属于五金模具技术领域，尤其是一种方便卸料的五金模具，包括载板、安装板、卸料机构、下模具、稳固管、缓冲弹簧、稳固杆、减震垫和散热机构，所述安装板相互靠近的一端与载板的两侧面固定连接，所述卸料机构两端的底部与载板两端的顶面固定连接，所述下模具的底部与卸料机构右端的顶部固定连接，所述稳固管的底部与载板右端的顶面焊接。该方便卸料的五金模具，通过对五金模具的改进，首先可以快速完成对热压后的成型五金件进行喷水降温，这样就快速完成了散热过程，然后还能够调节下模具的倾斜角度来完成成型五金件的快速卸料，这样就加快了成型五金件的输送，同时，也很大程度增加了五金件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，尤其涉及一种方便卸料的五金模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

但是,目前市场现有的五金模具在使用过程中存在一些缺陷，尤其是热压之后的模具温度会很高，这样人工取下的话会增加工作时间，以至于不方便完成卸料的过程，而且还降低了成型五金模具输送的速率，同时，这样还会很大程度增加五金模具的生产效率。

实用新型内容

基于现有的五金模具不方便卸料、降低了成型模具的输送速率、降低了生产效果的技术问题，本实用新型提出了一种方便卸料的五金模具。

本实用新型提出的一种方便卸料的五金模具，包括载板、安装板、卸料机构、下模具、稳固管、缓冲弹簧、稳固杆、减震垫和散热机构，所述安装板相互靠近的一端与载板的两侧面固定连接，所述卸料机构两端的底部与载板两端的顶面固定连接，所述下模具的底部与卸料机构右端的顶部固定连接，所述稳固管的底部与载板右端的顶面焊接，所述缓冲弹簧套装于稳固管底端的内腔，所述稳固杆的底端与稳固管顶端的内腔插接，所述减震垫的底部与稳固杆的顶部粘接，所述散热机构的底部固定安装于卸料机构左端的顶部。

优选的，所述卸料机构包括支撑块、输送台、移位块、传动杆、气缸和活塞杆，所述支撑块的底部与载板右端的顶面焊接，所述输送台右端的槽内与支撑块的正面均通过销轴铰接，所述移位块的顶部与输送台左端的底面固定连接，所述传动杆右端的正面与移位块的正面均通过销轴铰接，所述气缸的底部与载板左端的顶面固定连接，所述活塞杆的左端安装于气缸的右端，且活塞杆右端的正面与传动杆左端的正面均通过销轴铰接。

优选的，所述散热机构包括固位架、压力泵、抽水管、排水管、喷头和球阀，所述固位架的底部固定安装于气缸的顶部，所述压力泵的底部与固位架底端的顶面固定连接，所述抽水管的右端与压力泵左端的抽水口连通，所述排水管的底端与压力泵右端的排水口连通，所述喷头的左端固定安装于排水管的顶端，所述球阀的右端固定安装于排水管中心段的左侧面。

优选的，所述安装板的总数量有四个，且四个安装板分别分布于载板两侧面的前方和后方。

优选的，所述减震垫与输送台的底面搭接。

优选的，所述输送台与支撑块之间的夹角为九十度。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的卸料机构，首先控制气缸启动，气缸启动就能够带动活塞杆向右移动，活塞杆向右移动就能够带动传动杆的右端向上移动，传动杆的右端向上移动就能够带动移位块和输送台的左端同时向上移动，当输送台的左端向上移动到特定的位置时，这时下模具上的模具件就会自动卸料，这样就完成了五金模具的自动卸料过程，同时，这样很大程度降低了工作人员的劳动力度。