[实用新型]一种带法兰轴承套圈的输送槽轨

说明书

一种带法兰轴承套圈的输送槽轨，包括截面呈“凵”字形的斜槽轨，斜槽轨一侧中部的侧壁上成型贯穿斜槽轨上、下端面的切槽，斜槽轨靠近切槽的内侧底面上成型有与切槽相连通的条形插槽，斜槽轨上条形插槽的内侧壁上成型有剔料槽口；所述斜槽轨的切槽内插接有挡条，挡条的两端固定在切槽两侧的侧壁上并位于斜槽轨的上侧。它采用的输送槽轨开设切槽等结构，并利用轴承外圈的自重，能剔除料槽内方向不一致的法兰轴承外圈，实现输送过程中轴承外圈方向一致。

技术领域

本实用新型涉及轴承自动化加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种带法兰轴承套圈的输送槽轨。

背景技术

轴承，是目前机械设备上的重要组成部分，现有的轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚珠组成，一些特殊的轴承还有其他特殊结构，如汽车轴承，一些汽车轴承外圈一端的外壁上设有法兰，其法兰的一侧外壁需要加工成平面型，传统轴承法兰处的加工由人工手工进行上料，但效率低，期望由提升机、料槽、进料机构组成的自动送料装置所代替，实现设备进行自动化加工；但自动送料过程中存在一个问题，因为法兰只成型在轴承外圈的一侧，送料过程中，在料槽滚动的轴承外圈有两种方向，但进料机构输送至加工设备的轴承外圈需要方向一致，从而需要在输送过程中设计提料结构，以保证输送的轴承外圈方向一致。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种带法兰轴承套圈的输送槽轨，其采用的输送槽轨能剔除方向不一致的法兰轴承外圈，实现输送过程中轴承外圈方向一致。

一种带法兰轴承套圈的输送槽轨，包括截面呈“凵”字形的斜槽轨，斜槽轨一侧中部的侧壁上成型贯穿斜槽轨上、下端面的切槽，斜槽轨靠近切槽的内侧底面上成型有与切槽相连通的条形插槽，斜槽轨上条形插槽的内侧壁上成型有剔料槽口；所述斜槽轨的切槽内插接有挡条，挡条的两端固定在切槽两侧的侧壁上并位于斜槽轨的上侧。

进一步的说，所述斜槽轨上切槽的长度大于斜槽轨两侧内壁之间的间距。

进一步的说，所述斜槽轨上的剔料槽口由矩形的开口和开口两侧倾斜的缺口组成，剔料槽口的长度小于切槽的长度。

进一步的说，所述斜槽轨上切槽的长度小于条形插槽的长度，条形插槽的两端分别在切槽的两侧。

进一步的说，所述切槽两侧的条形插槽正下方设有弧形的导向板，导向板的内侧边弯折成型有竖直的连接板，连接板固定在斜槽轨的下端面上。

进一步的说，所述斜槽轨的下端面上固定有若干支撑架，切槽一侧的支撑架上固定有水平的支撑板，支撑板位于斜槽轨的下侧并固定有排料装置。

进一步的说，所述排料装置包括插杆和支座，支座上成型有U型的沟槽，插杆插接在支座的沟槽内，所述插杆的一端弯折成型有向上倾斜的导杆，导杆位于剔料槽口的正下方，插杆的另一端固定有连杆，连杆的一端固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定在支座上，连杆的另一端插接有导向柱，导向柱固定在支座上，支座固定在支撑板上。

进一步的说，所述插杆正下方的支撑板上成型有排料槽。

本实用新型的有益效果在于：

它采用的输送槽轨开设切槽等结构，并利用轴承外圈的自重，能剔除料槽内方向不一致的法兰轴承外圈，实现输送过程中轴承外圈方向一致。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图4为本实用新型侧视的结构示意图。

具体实施方式