[实用新型]具有螺旋式随形冷却水路的模具有效
申请号: | 201921559657.6 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN210850966U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 冉小龙 | 申请(专利权)人: | 安徽铭谷激光智能装备科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/04 | 分类号: | B29C33/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 螺旋式 冷却 水路 模具 | ||
本实用新型公开了一种具有螺旋式随形冷却水路的模具,该模具包括:筒体和底座,底座固接于筒体的底部,且底座与筒体沿轴向方向上上下贯通;筒体的筒壁内部以筒体的轴线为轴设置有第一螺旋水路,底座的侧壁内以底座的轴线为轴设置有第二螺旋水路;第一螺旋水路的下端连通于第二螺旋水路的上端,第一螺旋水路的上端沿筒壁的顶部伸出,第二螺旋水路的下端沿底座的底部伸出。该模具使用3D打印技术加工,在加工后冷却过程中区别于现有技术中的直线型冷却方式具有更好的冷却效果,缩短冷却周期。
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术,具体地涉及具有螺旋式随形冷却水路的模具。
背景技术
传统冷却水道为直线型冷却水道,传统直线型冷却水道只是在产品的四周,冷却时产品的内部不能够及时冷却,会出现冷却不均,产生翘曲变形等不利现象。
而实际生产中的产品一般都是不规则形,这时就难以保证水道中心到型腔表面的距离一致,从而导致冷却效果不好,冷却不均,翘曲变形等现象,如图1中的模具外形如使用传统的直线型冷却水道则很难达到良好的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有螺旋式随形冷却水路的模具,该模具使用3D打印技术加工,在加工后冷却过程中区别于现有技术中的直线型冷却方式具有更好的冷却效果,缩短冷却周期。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种具有螺旋式随形冷却水路的模具,该模具包括:筒体和底座,所述底座固接于所述筒体的底部,且所述底座与筒体沿轴向方向上上下贯通;所述筒体的筒壁内部以所述筒体的轴线为轴设置有第一螺旋水路,所述底座的侧壁内以所述底座的轴线为轴设置有第二螺旋水路;所述第一螺旋水路的下端连通于所述第二螺旋水路的上端,所述第一螺旋水路的上端沿所述筒壁的顶部伸出,所述第二螺旋水路的下端沿所述底座的底部伸出。
优选地,所述底座的厚度大于所述筒体的壁厚,所述第二螺旋水路的直径自下而上逐渐减小。
优选地,所述第一螺旋水路与所述第二螺旋水路之间通过桥接水路连接,所述桥接水路的一端位于所述筒壁内部,另一端位于所述底座的侧壁内部。
优选地,所述桥接水路的直径自所述第一螺旋水路至第二螺旋水路的方向上逐渐增大。
优选地,所述第二螺旋水路的底部设置有入口水路,所述入口水路垂直于所述底座的底面设置。
优选地,所述第一螺旋水路的顶部设置有出口水路,所述出口水路平行于所述筒壁设置。
优选地,所述筒体为上窄下宽的台锥体,所述第一螺旋水路呈与所述筒体形状相适配的台锥形螺旋。
优选地,所述底座为立方体,所述第二螺旋水路呈与所述底座形成相适配的矩形形螺旋。
根据上述技术方案,本实用新型中所述底座固接于所述筒体的底部,且所述底座与筒体沿轴向方向上上下贯通;所述筒体的筒壁内部以所述筒体的轴线为轴设置有第一螺旋水路,所述底座的侧壁内以所述底座的轴线为轴设置有第二螺旋水路;所述第一螺旋水路的下端连通于所述第二螺旋水路的上端,所述第一螺旋水路的上端沿所述筒壁的顶部伸出,所述第二螺旋水路的下端沿所述底座的底部伸出。冷却水经过第一螺旋水路和第二螺旋水路,第一螺旋水路和第二螺旋水路与模具整体外形相适配,因此可以起到良好的随行冷却效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型中模具的一种优选实施方式的截面图。
附图标记说明
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