[实用新型]激光熔覆设备

说明书

本实用新型公开了一种激光熔覆设备，支架的一侧固接有可伸缩支撑板，可伸缩支撑板的伸缩端能够沿左右方向伸缩，可伸缩支撑板的伸缩端上固接有关节机器人，关节机器人的端部设置有激光熔覆喷嘴本体；可伸缩支撑板的伸缩端上还设置有粉材供给装置本体，粉材供给装置本体的导粉管连接于激光熔覆喷嘴本体的进粉口，激光熔覆喷嘴本体上的进光孔通过光纤与激光震荡器连接；支架上位于可伸缩支撑板与激光熔覆喷嘴本体之间设置有载体板，载体板与支架之间通过至少一个垂直于支架的吊轨连接，载体板能够位于吊轨上滑动，载体板上设置有限位夹具。该激光熔覆设备相比于传统的设备具有更高的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆设备。

背景技术

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

目前，激光熔覆设备仅通过将激光熔覆喷嘴本体设置在关节机器人的端部，通过关节机器人的活动寻找焊接点，通过这样的方式焊接精度已经不能满足现有的焊接需求，而需要一种能够通过多元化调节焊接位置的激光熔覆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光熔覆设备，该激光熔覆设备相比于传统的设备具有多元化的调节方式，且具有更高的加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种激光熔覆设备，该激光熔覆设备包括：支架，所述支架的一侧固接有可伸缩支撑板，所述可伸缩支撑板的伸缩端能够沿左右方向伸缩，所述可伸缩支撑板的伸缩端上固接有关节机器人，所述关节机器人的端部设置有激光熔覆喷嘴本体；所述可伸缩支撑板的伸缩端上还设置有粉材供给装置本体，所述粉材供给装置本体的导粉管连接于所述激光熔覆喷嘴本体的进粉口，所述激光熔覆喷嘴本体上的进光孔通过光纤与激光震荡器连接；所述支架上位于所述可伸缩支撑板与所述激光熔覆喷嘴本体之间设置有载体板，所述载体板与所述支架之间通过至少一个垂直于所述支架的吊轨连接，所述载体板能够位于所述吊轨上滑动，所述载体板上设置有限位夹具。

优选地，所述可伸缩支撑板包括：固定端和所述伸缩端，所述固定端的一侧固接于所述支架上，所述伸缩端面向所述支架的一侧设置有支撑板，所述支撑板面向所述支架的一端可水平滑动地嵌设于所述支架上，所述支架上设置有对应于所述支撑板的水平滑槽。

优选地，所述关节机器人的侧壁上设置有多个用于引导所述导粉管的引导环，所述引导环的直径大于所述导粉管的外径。

优选地，所述关节机器人的端部与所述激光熔覆喷嘴本体之间通过调节机构连接；其中，所述调节机构自左往右顺次包括：固定板和滑动板，所述固定板的左侧通过螺钉安装于所述关节机器人的端部，所述滑动板能够位于所述固定板的右侧上下滑动调节位置，所述滑动板的右侧通过螺钉安装有所述激光熔覆喷嘴本体。

优选地，所述固定板的右侧设置有竖直滑槽，所述固定板的顶部设置有第一电机，所述第一电机上轴接有第一丝杠，所述第一丝杠伸入所述竖直滑槽内，所述滑动板的左侧设置有第一滑块，所述第一滑块套设于所述第一丝杠上。

优选地，所述载体板的上表面上设置有至少一个与所述吊轨相连接的第二滑块，所述吊轨的两侧设置有吊轨滑槽，所述第二滑块上设置有对应于所述吊轨滑槽的滑钩，所述滑钩位于所述吊轨滑槽内滑动，所述支架上设置有连接于所述第二滑块的气缸以牵引所述第二滑块滑动。

优选地，所述吊轨的上表面设置有多个槽体，所述槽体内设置有多个滚轮，多个所述滚轮的轴线沿左右方向延伸。