[实用新型]一种转子铁芯与转轴的装配工装

说明书

本实用新型公开了一种转子铁芯与转轴的装配工装，包括底座、滑座、下支撑座、上支撑座、支杆和弹簧，滑座的中心设定位凸台，滑座的上端面贴合设下支撑座，下支撑座的内环面贴合定位凸台的外环面，下支撑座和上支撑座之间贴合压接转子铁芯，支杆的下端连接底座，支杆的上端穿过滑座和下支撑座并通过螺母固定，支杆的外壁套设弹簧且弹簧的上端抵接滑座的下端面，上支撑座内穿设转轴，转轴的下端抵接定位凸台，转轴包括第一段轴和抵接定位凸台的第三段轴，转轴向下运动压缩弹簧以使第一段轴的外壁紧配合压入转子铁芯的内壁。本实用新型中，转子铁芯定位精准可靠且不会移位，转轴压入顺畅准确，两者装配精确可靠且效率高。

技术领域

本实用新型涉及电机装配工装领域，更具体的说是涉及一种转子铁芯与转轴的装配工装。

背景技术

永磁同步电动机(简称PMSM)主要是由转子、端盖及定子等各部件组成。永磁同步电动机的定子结构与普通的感应电动机的结构相似，转子结构与异步电动机的最大不同在于转子上放有高质量的永磁体，根据在转子上永磁体所安装位置的不同，永磁同步电动机转子通常分为表面式转子结构和内置式转子结构。内置式转子结构的永磁体设置在转子铁芯内的插槽中，转子铁芯是由薄硅钢片叠铆而成(自动叠铆级进模技术)。

现有技术中，内置式转子结构在装配时，先将转子铁芯与转轴过盈配合安装再将永磁体插入转子铁芯内的插槽，在转子铁芯与转轴过盈配合安装时，通常将转子铁芯放到压力机上，人为将转轴对准转子铁芯的内孔放好，最后通过压力机将转轴压入转子铁芯，在此过程中，一来转子铁芯由于是叠铆而成，没有任何固定，在压的过程中容易变形，二来人为将转轴对准转子铁芯的内孔放置，很难做到精确，由于转轴是精密加工件，若放置不好或倾斜，在压的过程中会对转轴造成损坏，也会造成转子铁芯变形，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种转子铁芯与转轴的装配工装，转子铁芯定位精准可靠且不会移位，转轴压入顺畅准确，两者装配精确可靠且效率高。

本实用新型解决上述技术问题的方案是：

一种转子铁芯与转轴的装配工装，包括底座、滑座、下支撑座、上支撑座、支杆和弹簧，所述滑座的中心设有定位凸台，滑座的上端面贴合设有环形的下支撑座，所述下支撑座的内环面贴合定位凸台的外环面，下支撑座的上端和上支撑座的下端之间贴合压接有转子铁芯，所述转子铁芯的上下端外缘分别贴合上支撑座和下支撑座，所述上支撑座和下支撑座通过螺钉连接，所述支杆的下端连接在底座上，支杆的上端穿过滑座和下支撑座并通过螺母固定，所述支杆的外壁套设有弹簧且弹簧的上端抵接滑座的下端面，所述上支撑座内穿设有转轴，所述转轴的下端抵接定位凸台，转轴包括第一段轴和抵接定位凸台的第三段轴，转轴向下运动压缩弹簧以使第一段轴的外壁紧配合压入转子铁芯的内壁。

所述底座的中心设有向上延伸的凸环，所述转轴向下运动带动滑座一起向下直至滑座抵住凸环的上端面。

所述定位凸台的外壁从上往下依次形成第一外台阶环和第二外台阶环，所述下支撑座为Z字型结构，下支撑座包括水平设置的下支撑座定位环、从下支撑座定位环外缘垂直向上延伸的下支撑座过渡环和从下支撑座过渡环上端向外水平延伸的下支撑座安装环，所述下支撑座定位环的内缘贴合第二外台阶环，下支撑座定位环的下端面贴合滑座的上端面，所述转子铁芯的下端贴合下支撑座定位环的上端面且转子铁芯的下端外缘贴合下支撑座过渡环的内缘，所述支杆的上端形成台阶面且下支撑座安装环压接在台阶面上并通过螺母压紧。

所述滑座的上端面位于定位凸台的外围设有凹槽，所述下支撑座定位环的遮盖住凹槽，所述下支撑座定位环的内径大于第一段轴的直径。

所述上支撑座的外缘设有向外水平延伸的上支撑座安装环，所述上支撑座安装环和下支撑座安装环上下相对并通过螺钉配合螺母连接。

所述上支撑座的内环面过盈配合设有第二塑料滑动轴承，所述第一段轴穿过第二塑料滑动轴承且第一段轴与第二塑料滑动轴承之间为间隙配合。