[实用新型]一种磨细筛选一体的磨粉机

说明书

本实用新型涉及研磨设备技术领域，特别涉及一种磨细筛选一体的磨粉机，包括外壳，将需要研磨的物料倒入到外壳的内部位于导向板的上表面，使得主磨粉辊与副磨粉辊对物料进行研磨，落入到筛料板上，且在筛料板的上设有振动器，使得筛料板震动，使得细料由出料管排出，粗料落入到粗料框内，设有堵塞件，便于粗料通过通透孔排出，且当需要再次研磨粗料时，第二电机带动螺纹杆在上料筒内转动，使得刮板将粗料在粗料框的内部向中间聚集，并通过螺纹杆使得粗料螺旋进上料管内，并通过下料管排出至主磨粉辊和副磨粉辊的上端，进行再次研磨，进而实现对粗料的自动上料再次研磨的效果，进而降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，特别涉及一种磨细筛选一体的磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，在物料加工过程中对物料进行粉碎时，由于磨粉机的研磨辊之间具有一定的间隙，使得研磨后的物料存在有未研磨充分的大颗粒，需要对这些粗料进行二次上料使其重新进入磨粉机，而现在的磨粉机无法对研磨出来的粗料进行自动上料，且现有的磨粉机在第一遍研磨完成后无法自动对研磨的物料进行筛选，需要使用外部筛选设备进行筛选，且筛选后需要人工进行上料，进而增加工人的劳动强度，且在研磨车间，噪音较大，长时间处在研磨车间时，容易对工作人员的耳膜造成严重的损害，影响工作人员的健康，进而存在很大的使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨细筛选一体的磨粉机，以解决上述背景技术中提出的不便于对研磨物料进行筛选和无法对粗料进行自动上料再次研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳的下表面四角均固定安装有支撑架，所述外壳的内部上端的一侧及中间位置均固定安装有导向板，所述外壳的内部位于导向板之间的一侧转动安装有主磨粉辊，所述外壳的内部位于所述导向板之间且位于所述主磨粉辊的一侧转动安装有副磨粉辊，所述外壳的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的旋转轴与所述主磨粉辊的转动轴相固定连接，所述外壳的内部一侧固定安装有支撑条，所述支撑条上表面均匀固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定安装有筛料板，所述筛料板的另一端下表面均匀固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装于所述外壳的内部下表面的中间位置，所述筛料板的一端下表面固定安装有振动器，所述外壳的内部位于所述筛料板的下端固定安装有出料管；

所述外壳的内部下表面且位于所述筛料板的另一侧固定安装有粗料框，所述外壳的下表面位于所述粗料框的正下方螺纹连接有堵塞件，所述外壳的上表面位于所述粗料框的正上方套接有上料筒，所述上料筒的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的旋转轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有刮板，所述上料筒的上端倾斜固定安装有下料管。

优选的，所述导向板的数量为两个，且所述导向板的中间位置为弧形结构，所述主磨粉辊与所述副磨粉辊均位于所述弧形结构内。

优选的，所述筛料板上开设有通孔，且所述筛料板为倾斜安装。

优选的，所述出料管的上端开口大于所述出料管下端的开口，且所述出料管的上端为倾斜设置，所述出料管的下端贯穿所述外壳的下表面延伸至所述外壳的外部。

优选的，所述外壳的下表面位于所述粗料框的正下方开设有通透孔，所述堵塞件螺纹连接与所述通透孔的内部。

优选的，所述螺纹杆位于所述上料筒的内部，且所述螺纹杆的长度大于所述上料管的长度。

优选的，所述刮板固定连接于所述螺纹杆的下端，且所述刮板位于所述粗料框的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有筛料板和振动器，使得通过主磨粉辊和副磨粉辊研磨后的物料落在筛料板上，进行筛选，进而使得细料通过出料管排出，粗料进入到粗料框内，实现对研磨后的物料进行粗细分离；