[实用新型]围框整理成型机构

说明书

本实用新型提出了一种围框整理成型机构，通过设置第一平推机构，对翻转后的围框来料首尾连接处进行整理，使第四段灰板端部的卡件嵌入第一段灰板的缺槽内，定位更精准；设置第二平推机构，对围框来料进行整理，实现定位，便于接下来的压紧和翻转操作，防止翻转过程中围框来料首尾连接处对位不准。

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型领域，尤其涉及一种围框整理成型机构。

背景技术

天地盒作为一种常见纸盒，在酒盒、烟盒、产品包装盒、手纸盒、礼品盒等具体细分领域应用广泛。

天地盒一般包括天盖和地盒，为了防止天盖盖在地盒上后错位，需要在地盒内设置围框，在天盖盖上后，围框伸入天盖内，从而对天盖定位，防止其错位。

对于部分高档天地盒，还包括连接纸，其两端分别连接天盖和地盒，天盖可通过连接纸绕地盒转动，从而实现开启和关闭。采用这种结构的天地盒，其围框靠近开启一侧高度较远离开口一侧较低，如此，可防止天盖的转动关闭过程中受到围框靠近开启一侧阻挡。具体的，其围框来料如图1所示，包括灰板(H)和面纸(M)，其中，灰板(H)包括四段，分别标记为第一段灰板(H1)、第二段灰板(H2)、第三段灰板(H3)和第四段灰板(H4)，其中第一段灰板(H1)和第三段灰板(H3)分别对应成型后围框的左右两侧壁，第二段灰板(H2)和第四段灰板(H4)分别对应成型后的围框的前壁和后壁，其中，为了使得第一段灰板(H1)第四段灰板(H4)首尾连接后咬合更加紧密，实现精准定位，所述第一段灰板(H1)第四段灰板(H4)端部还分别设置有缺槽(H10)和卡件(H40)。其中，所述第二段灰板(H2)宽度小于第四段灰板(H4)，因此，成型后的围框前壁高度低于后壁，围框前壁对应靠近开启一侧，围框后壁对应远离开口一侧，围框前壁高度低于后壁可防止天盖的转动关闭过程中受到围框前壁阻挡。与之相适应的，所述第一段灰板(H1)和第三段灰板(H3)上分别设置有倾斜段和水平段，分别标记为H11和H12。

面纸(M)主要用于包覆灰板(H)，防止灰板(H)外漏影响产品外观，同时也可对灰板(H)起到保护作用。面纸(M)包覆在灰板(H)背面，且沿宽度方向一侧和长度方向两侧伸出，形成第一折耳(M1)、第二折耳(M2)、第三折耳(M3)和第四折耳(M4)，所述第一折耳(M1)、第二折耳(M2)、第三折耳(M3)和第四折耳(M4)弯折后包覆灰板(H)的宽度方向一侧的边和长度方向的两侧边。

针对以上纸盒围框的成型方式，一般有手工折叠成型、机械折叠成型。现有的机械成型方式，一般采用翻转成型，即采用成型模具底部压在第二段灰板(H2)上，再采用翻板将第一段灰板(H1)和第三段灰板(H3)向成型模具侧面翻转并贴附，第四段灰板(H4)在此过程中受到惯性作用翻转贴附在成型模具顶部，完成成型。由于第四段灰板(H4)的成型完全靠惯性作用实现翻转，如果来料与成型模具定位不齐，或者翻转过程中卡件(H40)没有刚好卡入缺槽(H10)内，都会导致产品质量问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种定位准确的围框整理成型机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种围框整理成型机构，其包括机架(1)、转盘(2)、若干个成型模具(3)、顶升组件(4)、两侧边翻转机构(5)和两传送带(6)，其中，两传送带(6)平行设置并水平传送围框来料，顶升组件(4)竖直设置且正对两传送带(6)之间的间隙，两侧边翻转机构(5)分别设置于顶升组件(4)两侧且正对两传送带(6)之间的间隙，转盘(2)与机架(1)可转动连接且周围均匀设置有若干个成型模具(3)，还包括第一平推机构(7)，所述成型模具(3)表面设置有若干限位板(34)，第一平推机构(7)对翻转后的围框来料首尾连接处向限位板(34)方向平推。