[实用新型]一种焊接废料批量处理装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接废料批量处理装置，包括壳体，壳体的内壁固接有内板，内板上开设有落料孔，落料孔周围的内板开设有环形凹槽，壳体上端可盖合壳盖，壳盖中心开设有螺纹孔，螺纹孔中旋接螺杆，螺杆的下端固接可卡合于环形凹槽内的密封板；内板下方设置有闸板，闸板插入有至少两个定位柱，定位柱的右端与壳体的右壁内侧固接，内板与闸板之间为吹灰空间，吹灰空间的左壁连通风机的出口，吹灰空间的右壁连通集灰箱的顶端。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种焊接废料批量处理装置。

背景技术

焊接过程中产生的废料主要是焊条头、焊丝头等焊金属废旧材料以及灰尘的混合物，对焊接废料的回收处理，一直是业内关注的问题，因其能够有效降低生产成本。现有的焊接废料处理装置，不具备灰尘分离、冷却废料的一体式功能，不方便后续的回收工序处理，具有较大的改善空间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种焊接废料批量处理装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种焊接废料批量处理装置，包括壳体，壳体的内壁固接有内板，内板上开设有落料孔，落料孔周围的内板开设有环形凹槽，壳体上端可盖合壳盖，壳盖中心开设有螺纹孔，螺纹孔中旋接螺杆，螺杆的下端固接可卡合于环形凹槽内的密封板；内板下方设置有闸板，闸板插入有至少两个定位柱，定位柱的右端与壳体的右壁内侧固接，内板与闸板之间为吹灰空间，吹灰空间的左壁连通风机的出口，吹灰空间的右壁连通集灰箱的顶端；集灰箱侧壁与喷淋室顶端连通，喷淋室顶部插入冷却水喷头，冷却水喷头与循环泵出口连通，循环泵入口与循环水箱底部连通，循环水箱与喷淋室的底部连通；喷淋室的顶部通过回风管与壳体下方的锥形壳部分连通，回风管的出口处固接有防漏金属网，壳体的左壁与风机的入口管连通；集灰箱与喷淋室连接处固接有滤尘纤维布。

有益效果：该装置能够对焊接废料的灰尘部分有效分选出来，同时对具有残余中温的焊接废料进行冷却，为废料的后序回收工艺提高条件，且结构紧凑，具有壳盖和密封板的双重防尘密封，能够有效防止灰尘进入环境中造成污染。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是壳盖和密封板的结构图；

图3是内板的结构图；

图4是闸板的结构图；

图5是循序水泵的循环水路图。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

请参见如图1-5所示的一种焊接废料批量处理装置，包括壳体1，壳体1的内壁固接有内板2，内板2上开设有落料孔3，落料孔3周围的内板2开设有环形凹槽28，壳体1上端可盖合壳盖5，壳盖5中心开设有螺纹孔6，螺纹孔6中旋接螺杆7，螺杆7的下端固接可卡合于环形凹槽28内的密封板8。

内板2下方设置有闸板4，闸板4插入有至少两个定位柱9，定位柱9的右端与壳体1的右壁内侧固接，内板2与闸板4之间为吹灰空间10，吹灰空间10的左壁连通风机11的出口，吹灰空间10的右壁连通集灰箱12的顶端。集灰箱12侧壁与喷淋室13顶端连通，喷淋室13顶部插入冷却水喷头14，冷却水喷头14与循环泵15出口连通，循环泵15入口与循环水箱16底部连通，循环水箱16与喷淋室13的底部连通。