[实用新型]可自动控温的浆纱机浆槽

说明书

本实用新型涉及浆纱机技术领域，公开了可自动控温的浆纱机浆槽，包括从上至下依次设置的槽体、回流槽以及集中槽，所述槽体、所述回流槽以及所述集中槽均为顶部为开口的罩状结构，且所述槽体、所述回流槽以及所述集中槽顶部的开口依次增大，还包括有加热槽，所述加热槽与所述回流槽之间连通设置有第一回流管，所述第一回流管呈倾斜状，且所述第一回流管的顶端与所述回流槽连通，所述加热槽与所述槽体之间连通设置有第二回流管，所述第二回流管上设置有回流泵，所述加热槽中设置有用于对所述加热槽中液体进行加热的加热棒。本实用新型的加工质量的稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及浆纱机技术领域，特别涉及可自动控温的浆纱机浆槽。

背景技术

在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，体现上浆质量的一个重要指标是上浆率，因此保证浆纱上浆率的稳定是提高织造效率和坯布质量的重要手段。经纱上浆时，需要保持浆液的工艺温度在96℃～98℃之间，因此对浆槽的结构及加热方式要求比较高。

现有的浆纱机浆槽温度保持的方法为：将蒸汽管通入到浆槽的底部，蒸汽与浆槽中的液体进行热交换，从而保证液体的温度。不仅如此，为了提高热传导率，有些蒸汽会直接通入到浆槽中，如此虽然使得液体的温度提高质量更佳，但是蒸汽也液化后进入到了浆槽中，从而降低了液体的浓度，需要定期或持续的补充新的液体。如果补充不及时或补充不够的话都可能是过稀的溶液进行了加工，并使得浆纱的效果较差的问题，质量稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供可自动控温的浆纱机浆槽，旨在解决质量稳定性差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自动控温的浆纱机浆槽，包括从上至下依次设置的槽体、回流槽以及集中槽，所述槽体、所述回流槽以及所述集中槽均为顶部为开口的罩状结构，且所述槽体、所述回流槽以及所述集中槽顶部的开口依次增大，还包括有加热槽，所述加热槽与所述回流槽之间连通设置有第一回流管，所述第一回流管呈倾斜状，且所述第一回流管的顶端与所述回流槽连通，所述加热槽与所述槽体之间连通设置有第二回流管，所述第二回流管上设置有回流泵，所述加热槽中设置有用于对所述加热槽中液体进行加热的加热棒。

本实用新型的进一步设置为：所述第二回流管包括有主回流管以及若干根与所述主回流管相通连接的回流支管，所述回流支管均平行于所述槽体的底部，每根所述回流支管上均开设有若干个回流孔。

本实用新型的进一步设置为：所述槽体的外壁上设置有一圈导向体，所述导向体的任意部位的纵截面均为倾斜状，且倾斜状的底端与所述槽体外壁连接，所述导向体上开设有流液孔。

本实用新型的进一步设置为：所述流液孔设置有若干个，所述流液孔均呈矩形，且矩形的长边贴合于所述槽体的外壁。

本实用新型的进一步设置为：还包括有若干个存液腔室，所述存液腔室与所述槽体之间相通连接设置有补充管，所述补充管上设置有补充阀。

本实用新型的进一步设置为：所述存液腔室中设置有预热棒。

本实用新型的进一步设置为：所述存液腔室的顶部设置有盖体。

本实用新型的进一步设置为：所述第一回流管的顶部设置有多孔状的第一过滤球，所述第一回流管与所述第一过滤球的内腔相通。

本实用新型的进一步设置为：所述第二回流管的底部设置有多孔状的第二过滤球，所述第二回流管与所述第二过滤球的内腔相通。

本实用新型的进一步设置为：还包括有控制器，所述控制器内设有第一预设温度和第二预设温度；所述槽体内设置有温度传感器，所述温度传感器和所述加热棒分别与所述控制器电连接，当所述温度传感器感应的温度低于所述第一预设温度时，所述控制器控制所述加热棒升高输出功率；当所述温度传感器感应的温度高于所述第二预设温度时，所述控制器控制所述加热棒降低输出功率。