[实用新型]焊丝盘运输装置

说明书

本实用新型提供一种焊丝盘运输装置，其包括有：装置本体，所述装置本体包括拉杆，所述拉杆的一端部设置有把手；第一固定轴，所述第一固定轴连接于所述装置本体，所述第一固定轴用于穿设在焊丝盘的轴心孔中，所述第一固定轴与拉杆相垂直，所述把手设置在所述拉杆远离所述第一固定轴的端部。使用本实用新型的焊丝盘运输装置时，将第一固定轴插入到焊丝盘的轴心孔中，拖动把手就可以拉动焊丝盘在底面滚动，运输时较为省力，且第一固定轴可以同时套设多个焊丝盘，因此使用者可以一次搬运多个焊丝盘，进一步提高了工作效率并减轻工人负担。

技术领域

本实用新型涉及船舶制造领域，特别涉及一种焊丝盘运输装置。

背景技术

在船舶制造过程中，有着大量需要焊接的工序，因此焊丝的消耗较大。焊丝一般都是缠绕在焊丝盘上，工人在工作时，需要将焊丝盘从仓库中搬运至工位，或者需要将焊丝盘从一个工位转移到下一个工位，搬运焊丝盘所消耗的劳动较大，特别是在工作场地较大的情况下，工人需要长距离地搬运焊丝盘，因此而产生的工作负担较重。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术搬运焊丝盘较为费力的缺陷，提供一种焊丝盘运输装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种焊丝盘运输装置，其特点在于，其包括有：

装置本体，所述装置本体包括拉杆，所述拉杆的一端部设置有把手；

第一固定轴，所述第一固定轴连接于所述装置本体，所述第一固定轴用于穿设在焊丝盘的轴心孔中，所述第一固定轴与拉杆相垂直，所述把手设置在所述拉杆远离所述第一固定轴的端部。

较佳地，所述装置本体还包括连接在所述拉杆与第一固定轴之间的第一支架，所述第一支架与所述第一固定轴的一端部连接。

在本方案中，采用不同形状的第一支架，能够改变拉杆与第一固定轴之间的相对位置关系，以适应不同的工况。

较佳地，所述第一固定轴相对于所述拉杆对称设置。

在本方案中，采用上述的结构，在拉动拉杆时，由于第一固定轴的中部正对着拉杆，因此焊丝盘不易滚偏，降低了运输操作的难度。

较佳地，所述第一固定轴的长度大于所述焊丝盘的轴向长度。

在本方案中，第一固定轴能够穿透焊丝盘，因此在运输的过程中，焊丝盘不容易从第一固定轴上滚落。

较佳地，所述焊丝盘运输装置还包括第二支架，所述第二支架包括限位杆、第二固定轴，所述限位杆转动地连接于所述装置本体，所述第二固定轴的一端部连接于所述限位杆、另一端部穿设于所述轴心孔，所述第一固定轴和第二固定轴从相异的两端穿设于所述轴心孔中。

在本方案中，第一固定轴和第二固定轴分别从两侧穿入轴心孔中，装置本体和第二支架在焊丝盘轴向的两侧对焊丝盘进行限位，防止焊丝盘从焊丝盘运输装置上脱离。

较佳地，所述装置本体与第二支架之间设置有弹性件，所述弹性件提供所述第二固定轴进入所述轴心孔所需的力。

在本方案中，弹性件使得第二固定轴保持在轴心孔中，进一步防止焊丝盘从焊丝盘运输装置上脱离。

较佳地，所述第一固定轴和第二固定轴在所述轴心孔中同轴设置。

在本方案中，这样设置可以保证第一固定轴和第二固定轴都位于轴心孔的轴心线处，减少轴心孔内壁与第一固定轴和第二固定轴产生过多摩擦所带来的滚动不顺。

较佳地，所述第一固定轴和第二固定轴的长度之和大于所述焊丝盘的轴向长度。

在本方案中，装置本体与焊丝盘之间、第二支架与焊丝盘之间都有轴向间距，保证焊丝盘能够顺畅地滚动，减小焊丝盘与运输装置之间的摩擦。