[实用新型]全自动带钢倒角去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及一种全自动带钢倒角去毛刺装置，包括间隔设置的自动放卷机和自动收卷机，所述自动放卷机和自动收卷机之间设有工作台，工作台上依次设有水平压辊组件、倒角器组件和去毛刺砂带组件。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，实现了对成卷带钢边缘进行连续倒角及去毛刺作业。本实用新型自动化运行，倒角和去毛刺作业一次完成，优化了加工工艺，降低了生产成本，提高生产效率；封闭式工作台降低了粉尘和噪音污染，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其是一种全自动带钢倒角去毛刺装置。

背景技术

现有的带钢去毛刺装置功能单一、噪音大，带钢去毛刺之后需传送至下一工位进行倒角操作，去毛刺不彻底造成倒角后钢带的圆角不光滑，后续需人工使用治具进行修正，步骤繁琐、自动化程度和效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的全自动带钢倒角去毛刺装置，从而利用一台机完成去毛刺和倒角工作，大大提高了产品质量和生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全自动带钢倒角去毛刺装置，包括间隔设置的自动放卷机和自动收卷机，所述自动放卷机和自动收卷机之间设有工作台，工作台上依次设有水平压辊组件、倒角器组件和去毛刺砂带组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述水平压辊组件的结构为：包括间隔排列的多组升降气缸，每组的两个升降气缸的活塞杆端部之间连接一块压紧板，每个压紧板下表面中部设有上滚轮，其下部的工作台上设有对应的下滚轮。

水平压辊组件一端的工作台上设有倒角垫高台，倒角垫高台位于倒角器组件和去毛刺砂带组件的前部，倒角垫高台后侧边上设有与倒角器组件对应的第一让位缺口，第一让位缺口中部设有与去毛刺砂带组件对应的第二让位缺口。

倒角垫高台一端的工作台上安装有过渡轮。

所述倒角器组件的结构为：包括安装架，安装架的前表面通过滑轨滑动安装有与丝杆传动组件连接的升降板，安装架前表面上依次安装有固定架和固定箱，固定架上安装有第一伺服电机，其输出轴和位于固定箱内的主轴连接，主轴端部连接倒角刀，倒角刀头部设有倒锥形的刀头。

安装架中安装有第一驱动电机，其输出轴通过带传动机构与所述丝杆传动组件传动连接。

去毛刺砂带组件的结构为：包括底板，其上安装有丝杆，丝杆一端与第二伺服电机连接，丝杆中部旋接有一块与底板平行设置的隔板，隔板前侧通过一块立板与横板连接，横板前侧连接一个T形架板，其三个角处分别设有传动滚轮，三个传动滚轮上套接有砂带，其中一个传动滚轮与动力机构连接。

自动放卷机的结构为：包括卷绕有带钢的卷头，其安装在支座的前表面上，支座顶部设有卷头旋转的第二驱动电机，支座侧面通过安装罩安装有顶升气缸，其活塞杆通过第一摇杆与穿设在安装罩中转轴转动连接，转轴通过第二摇杆连接压紧轮，压紧轮贴合在卷头表面；自动收卷机和自动放卷机的结构相同。

工作台两侧分别设有入口转向辊组件和出口转向辊组件，入口转向辊组件和出口转向辊组件对称设置，均包括两根高度不同且相互平行的导辊。

工作台外部设有安全防护罩。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，实现了对成卷带钢边缘进行连续倒角及去毛刺作业。本实用新型自动化运行，倒角和去毛刺作业一次完成，优化了加工工艺，降低了生产成本，提高生产效率；封闭式工作台降低了粉尘和噪音污染，改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。